冷凝器傳熱管是可以用高壓水清洗，那么清洗的特點(diǎn)是什么？下面介紹：1、北京鍋爐清洗高壓水清洗可以用自來(lái)水或制冷系統(tǒng)的冷卻水作為清洗用的工作介質(zhì)，節(jié)水節(jié)能。2、鍋爐清洗高壓清洗對(duì)被清洗物（傳熱管）表面不會(huì)造成損傷、并且無(wú)腐蝕、無(wú)漏氨現(xiàn)象發(fā)生。3、使用高壓水清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內(nèi)壁除垢率達(dá) 95%以上。4、高壓水清洗可以再冷卻系統(tǒng)不停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗，大大降低了運(yùn)行成本。鍋爐清洗方案用高壓水清洗冷凝器具有清洗效率高、清洗效果好、清洗后設(shè)備無(wú)損傷、無(wú)腐蝕并且節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

高壓水清洗主要是對(duì)設(shè)備的清洗的，哪里做鍋爐清洗那么它的特點(diǎn)是什么：一、清洗成本低，除了成本電，基本上不需要花費(fèi)其他費(fèi)用，這是非常好的；二、鍋爐清洗清洗質(zhì)量好，采用高壓水清洗，不一定是純凈水使用，但加工水清潔純凈，所以清洗設(shè)備也比較干凈。三、清潔速度快。高壓水清洗的速度是眾所周知的。鍋爐清洗方案它不浪費(fèi)時(shí)間，不浪費(fèi)能源和高壓。高壓水清洗的三個(gè)特點(diǎn)可以在短時(shí)間內(nèi)清洗。高壓水清洗的特點(diǎn)有質(zhì)量好，成本低等。

化學(xué)清洗主要是利用化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)原理進(jìn)行清洗的過(guò)程廣泛應(yīng)用，我國(guó)火電廠普遍采用水力輸灰方式進(jìn)行輸灰。在運(yùn)行過(guò)程中管道內(nèi)壁易產(chǎn)生堅(jiān)硬的灰垢，隨著時(shí)間的推移，垢層逐漸增厚，哪里做鍋爐清洗這時(shí)就需要進(jìn)行相應(yīng)的清洗，化學(xué)清洗應(yīng)用是比較普遍的，下面介紹：1、輸灰管道結(jié)垢原理：輸灰管道中的灰垢是干（濕）灰和水在輸送過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的沉積物，其垢質(zhì)堅(jiān)硬，呈灰色，一般按水流方向呈層疊分布。鍋爐清洗煤粉中的碳酸鈣經(jīng)高溫作用轉(zhuǎn)化為氧化鈣，部分氧化鈣混雜于玻璃體內(nèi)或以硫酸鈣形式存在，部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過(guò)程中，游離的氧化鈣不停溶解于水中，使灰水中的Ca2+和PH值不斷升高，OH－的增加使HCO－轉(zhuǎn)化為CO32－，當(dāng)灰水中的Ca2+和CO32－濃度超過(guò)一定飽和度時(shí)，碳酸鈣便結(jié)晶析出，沉積在輸灰管道內(nèi)壁上形成灰垢。因此，輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。影響輸灰管道結(jié)垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的PH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高，結(jié)垢速度越快；沖灰水的硬度越高，水量越小，結(jié)垢傾向越大；沖灰水在堿性條件下，易結(jié)垢。2、化學(xué)清洗原理：化學(xué)清洗是利用無(wú)機(jī)酸與灰垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術(shù)。在化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體可對(duì)灰垢產(chǎn)生剝離作用，使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會(huì)聚積于輸灰管道的高點(diǎn)或管道的上部，形成氣阻，造成酸洗液與管頂灰垢隔離，使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。致使管道底部灰垢已清除干凈，管道頂部還有大量余垢未清洗掉，可能產(chǎn)生管道頂垢塌落，造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生，在清洗時(shí)需在管道頂部加些排氣裝置及時(shí)排氣。酸與灰垢的反應(yīng)如下：CaCO32H+=Ca2++H2O+CO2↑針對(duì)火電廠輸灰管道化學(xué)清洗工藝中存在的問(wèn)題——酸對(duì)金屬的腐蝕及在酸洗過(guò)程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害，已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過(guò)程中減少腐蝕和危害，提高酸的利用率提供了保障。如清洗時(shí)為抑制酸洗液對(duì)管道的腐蝕，在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻，使灰垢不能與酸洗液充分反應(yīng)，在酸洗液中加入一定量的清洗助劑鍋爐清洗方案。利用化學(xué)清洗工藝，不斷的進(jìn)行循環(huán)清洗，不停運(yùn)化學(xué)清洗，利用這幾點(diǎn)可以有效的清洗輸灰管道的結(jié)垢問(wèn)題，化學(xué)清洗不只應(yīng)用在這方面，在很多方面都有應(yīng)用，因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的變化，所以在很多方面都有開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。

1、哪里做鍋爐清洗首先估算清洗劑原液用量：方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；2、根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；3、根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），鍋爐清洗準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；4、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；5、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類(lèi)等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測(cè)試動(dòng)態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；6、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝，接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；7、開(kāi)始向冷凝器里泵入所需要清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；8、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間，隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出鍋爐清洗方案。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出；9、循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測(cè)定，如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效，如果清洗劑的PH值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量清洗劑，最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；10、達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7；11、完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；12、設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；13、比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；14、如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間）檢測(cè)預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過(guò)8處藍(lán)點(diǎn)為合格——排放——水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）；15、鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

在化學(xué)清洗中會(huì)用到各種不同種類(lèi)的除垢劑，而它們的相同點(diǎn)就是能溶解污垢。哪里做鍋爐清洗所以一般的化學(xué)清洗都會(huì)選擇這些溶解性除垢劑，而在這類(lèi)溶劑中鹽酸應(yīng)用范圍廣。在電站鍋爐化學(xué)清洗中主要的污垢就是鐵的氧化物，這種污垢在溶解過(guò)程中還有氧化還原、絡(luò)合和崩解、剝解作用。以下是在化學(xué)清洗中常用的幾種溶解性除垢劑的清洗原理：1. 鹽酸：鹽酸在化學(xué)清洗過(guò)程中，不僅能和水垢的表層起溶解反應(yīng)，還能滲入垢中與內(nèi)層的垢起溶解反應(yīng)。因此，用鹽酸清洗碳酸鹽垢時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行激烈，清洗時(shí)間短，通?？稍诙剿膫€(gè)小時(shí)內(nèi)結(jié)束清洗。2. 氨基磺酸：在使用碳鋼的鍋爐和熱交換器上可用鹽酸為溶垢清洗劑，但是對(duì)于使用奧氏體鋼的板式換熱器、亞臨界參數(shù)鍋爐過(guò)熱器和化工容器中的垢，使用磺基磺酸清洗比較安全。鍋爐清洗因?yàn)榘被撬崾鞘腔瘜W(xué)清洗中較穩(wěn)定的固體，這是它較鹽酸等液體溶垢劑的另一優(yōu)越之處。氨基磺酸是中等強(qiáng)度酸，它含有的氨基對(duì)鋼鐵有一定的緩蝕作用，因此相同濃度的氨基磺酸比鹽酸侵蝕能力弱，在耐蝕能力弱的材料或晶間腐蝕敏感性強(qiáng)的材料清洗時(shí)可選用。3.硝酸、醋酸與磷酸：硝酸是化學(xué)清洗中很好的酸溶清洗劑，這是由于全部的硝酸鹽都易溶于水。鍋爐清洗方案硝酸對(duì)鋼鐵有鈍化作用，對(duì)奧氏體鋼無(wú)致脆作用，是其另一優(yōu)點(diǎn)。在清洗不銹鋼板式熱交換器時(shí)可用它為酸溶除垢劑。