清洗時(shí)的注意事項(xiàng) 工業(yè)設(shè)備清洗① 化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。 ② 對(duì)于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。工業(yè)設(shè)備清洗公司除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對(duì)于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。③ 任何情況下，不得使用鹽酸清洗不銹鋼金屬板片。④ 使用清洗液時(shí)，水中氯含量不得超過(guò)300ppm。 ⑤機(jī)械(物理)清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時(shí)不能使板片表面劃痕、變形等。⑥廣東專(zhuān)業(yè)工業(yè)設(shè)備清洗清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。

高壓水清洗是近幾年興起的清洗技術(shù)，廣東工業(yè)設(shè)備清洗在疏通管道方面應(yīng)用較多，那么需要注意什么？下面介紹：1、高壓水清洗作業(yè)前需了解管路的基本情況，清管前必須對(duì)管路長(zhǎng)度、壁厚、結(jié)垢厚度等參數(shù)作詳細(xì)的了解，以確定需要清理的管段工業(yè)設(shè)備清洗公司。2、進(jìn)行高壓水清洗時(shí)的操作人員需要對(duì)管路的結(jié)構(gòu)、安裝方式及空間位置加以了解，以便掌握清理管路和處理意外事故的難易程度。3、在排水管道清洗作業(yè)時(shí)清洗順序要遵循先上部后下部，先立管后橫管的清洗步驟，這樣做的好處是方便積渣的排出。4、施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)進(jìn)行處理。工業(yè)設(shè)備清洗高壓水清洗在每次施工時(shí)，要將噴頭放入管內(nèi)大約30cm處，然后將噴頭加壓使其進(jìn)入管道中，當(dāng)清洗完成后要將噴頭從管道中拉出時(shí)，應(yīng)將高壓泵壓力調(diào)至零，以免噴頭形成水龍甩動(dòng)傷害操作人員。

在整個(gè)化學(xué)清洗的過(guò)程中涉及到很多內(nèi)容，比如化學(xué)藥劑的采購(gòu)、貯存、裝卸、運(yùn)輸、安裝、升溫、動(dòng)火、進(jìn)灌作業(yè)、登高作業(yè)等等。這些內(nèi)容中每個(gè)過(guò)程都有不安全的因素存在，如果一旦引發(fā)其中一個(gè)環(huán)節(jié)，就會(huì)引發(fā)一系列的事故。因此，廣東工業(yè)設(shè)備清洗如何在化學(xué)清洗過(guò)程中做好有效的防護(hù)措施是非常重要的。在化學(xué)清洗施工中安全作業(yè)計(jì)劃書(shū)要針對(duì)具體作業(yè)項(xiàng)目來(lái)寫(xiě)，是對(duì)項(xiàng)目的宏觀管理，是隨項(xiàng)目而變動(dòng)的，必須是每個(gè)清洗操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。工業(yè)設(shè)備清洗其主要內(nèi)容包括：項(xiàng)目概況描述、崗位職責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)安全用品的配置、危險(xiǎn)品的識(shí)別和控制方法、一旦潛在危害轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿蕰r(shí)的應(yīng)急措施、信息交流方式、監(jiān)測(cè)和整改方案總結(jié)。以下是化學(xué)清洗過(guò)程中安全保護(hù)措施的基本依據(jù)：1. 合同評(píng)審要進(jìn)行安全因素評(píng)價(jià)。2. 準(zhǔn)備階段要制訂的施工計(jì)劃書(shū)、策劃書(shū)、方案等都必須有安全的內(nèi)容和措施。3. 工業(yè)設(shè)備清洗公司施工前要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、環(huán)保培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)交底。4. 要做好施工安全防護(hù)的預(yù)案，如緊急情況如何應(yīng)對(duì)。5. 化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)要掛、立各種安全警示牌。6. 施工過(guò)程要嚴(yán)格按方案執(zhí)行，做到有專(zhuān)人監(jiān)督管理安全工作，并做好記錄。7. 工程驗(yàn)收也應(yīng)加上文明施工和安全的內(nèi)容。

化學(xué)清洗主要是利用化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)原理進(jìn)行清洗的過(guò)程廣泛應(yīng)用，我國(guó)火電廠普遍采用水力輸灰方式進(jìn)行輸灰。在運(yùn)行過(guò)程中管道內(nèi)壁易產(chǎn)生堅(jiān)硬的灰垢，隨著時(shí)間的推移，垢層逐漸增厚，專(zhuān)業(yè)工業(yè)設(shè)備清洗這時(shí)就需要進(jìn)行相應(yīng)的清洗，化學(xué)清洗應(yīng)用是比較普遍的，下面介紹：1、輸灰管道結(jié)垢原理：輸灰管道中的灰垢是干（濕）灰和水在輸送過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的沉積物，其垢質(zhì)堅(jiān)硬，呈灰色，一般按水流方向呈層疊分布。工業(yè)設(shè)備清洗煤粉中的碳酸鈣經(jīng)高溫作用轉(zhuǎn)化為氧化鈣，部分氧化鈣混雜于玻璃體內(nèi)或以硫酸鈣形式存在，部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過(guò)程中，游離的氧化鈣不停溶解于水中，使灰水中的Ca2+和PH值不斷升高，OH－的增加使HCO－轉(zhuǎn)化為CO32－，當(dāng)灰水中的Ca2+和CO32－濃度超過(guò)一定飽和度時(shí)，碳酸鈣便結(jié)晶析出，沉積在輸灰管道內(nèi)壁上形成灰垢。因此，輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。影響輸灰管道結(jié)垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的PH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高，結(jié)垢速度越快；沖灰水的硬度越高，水量越小，結(jié)垢傾向越大；沖灰水在堿性條件下，易結(jié)垢。2、化學(xué)清洗原理：化學(xué)清洗是利用無(wú)機(jī)酸與灰垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術(shù)。在化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體可對(duì)灰垢產(chǎn)生剝離作用，使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會(huì)聚積于輸灰管道的高點(diǎn)或管道的上部，形成氣阻，造成酸洗液與管頂灰垢隔離，使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。致使管道底部灰垢已清除干凈，管道頂部還有大量余垢未清洗掉，可能產(chǎn)生管道頂垢塌落，造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生，在清洗時(shí)需在管道頂部加些排氣裝置及時(shí)排氣。酸與灰垢的反應(yīng)如下：CaCO32H+=Ca2++H2O+CO2↑針對(duì)火電廠輸灰管道化學(xué)清洗工藝中存在的問(wèn)題——酸對(duì)金屬的腐蝕及在酸洗過(guò)程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害，已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過(guò)程中減少腐蝕和危害，提高酸的利用率提供了保障。如清洗時(shí)為抑制酸洗液對(duì)管道的腐蝕，在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻，使灰垢不能與酸洗液充分反應(yīng)，在酸洗液中加入一定量的清洗助劑工業(yè)設(shè)備清洗公司。利用化學(xué)清洗工藝，不斷的進(jìn)行循環(huán)清洗，不停運(yùn)化學(xué)清洗，利用這幾點(diǎn)可以有效的清洗輸灰管道的結(jié)垢問(wèn)題，化學(xué)清洗不只應(yīng)用在這方面，在很多方面都有應(yīng)用，因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的變化，所以在很多方面都有開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。

冷凝器傳熱管是可以用高壓水清洗，那么清洗的特點(diǎn)是什么？下面介紹：1、廣東工業(yè)設(shè)備清洗高壓水清洗可以用自來(lái)水或制冷系統(tǒng)的冷卻水作為清洗用的工作介質(zhì)，節(jié)水節(jié)能。2、工業(yè)設(shè)備清洗高壓清洗對(duì)被清洗物（傳熱管）表面不會(huì)造成損傷、并且無(wú)腐蝕、無(wú)漏氨現(xiàn)象發(fā)生。3、使用高壓水清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內(nèi)壁除垢率達(dá) 95%以上。4、高壓水清洗可以再冷卻系統(tǒng)不停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗，大大降低了運(yùn)行成本。工業(yè)設(shè)備清洗公司用高壓水清洗冷凝器具有清洗效率高、清洗效果好、清洗后設(shè)備無(wú)損傷、無(wú)腐蝕并且節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。