換熱器現(xiàn)在不管是在我們的日常生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都具有非常重要的用途,其中石油加工行業(yè)中換熱器也是常用的機械設(shè)備之一。哪里做管道清洗但是換熱器在我們使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)污垢,特別是在石油加工業(yè)中,沾上油污更是常有的事,下面小編就給大家介紹幾個換熱器油污處理的小技巧,希望對大家有所幫助?,F(xiàn)在換熱器的生產(chǎn)量正在逐漸增大,總投資額基本上占據(jù)總化工行業(yè)的總投資額的百分之七十多,管道清洗占據(jù)煉油行業(yè)總投資額的百分之三四十,這也充分展示了換熱器的需求量正在逐漸增大。衡量一臺換熱器運營狀況的好壞除了一些固定的設(shè)備特性以及其生產(chǎn)工藝之外,如何保證其熱交換面的整潔,保證其有良好的傳導空間以及總傳熱效率的重要因素。換熱器上面存在有污垢的話給工業(yè)總產(chǎn)值造成的損失是非常大的,污垢中油污污垢是常見也是難清洗的一種污垢,下面我們就以煉油廠易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象,這種污垢的類型主要是憎水性有機混合物膜狀油垢,在清除的時候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應(yīng)的一些物質(zhì)進行油污的清楚,常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等管道清洗報價。換熱器一定要記得及時的清洗,不要讓油污積滿整個換熱設(shè)備的時候還沒有進行清洗,終必將影響換熱器的使用效率。
化工設(shè)備在長時間使用的情況下,會產(chǎn)生如:聚合物、結(jié)焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)品等塵垢,這些嚴重影響了化工設(shè)備的運用,這時就需要進行清洗,那么化工設(shè)備清洗技術(shù)有哪些?接下來詳細的為大家介紹:化工設(shè)備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。一、在線清洗:利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱,管道清洗往系統(tǒng)里面加藥,進行自然循環(huán)。優(yōu)點:設(shè)備不用停機,不影響正常生產(chǎn)使用。缺點:清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長,對設(shè)備的腐蝕危害大等。二、離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。1、物理清洗:利用高壓流水對設(shè)備進行清洗。需要高壓清洗設(shè)備。2、化學清洗:把換熱器單獨拿出來,把循環(huán)水的進出口管路連接到清洗車上,進行循環(huán)。優(yōu)點:減少了藥劑的使用量,清洗效果好。缺點:需要相應(yīng)的設(shè)備,如清洗車或者清洗水箱,高壓泵,各種規(guī)格的連接閥門,電焊設(shè)備等。化學清洗有酸洗和堿洗兩種形式哪里做管道清洗報價。(1)堿洗:主要是為了清除設(shè)備內(nèi)部的有機物、微生物、油污等附著物,如設(shè)備安裝時的防銹劑等。堿洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機鹽類的作用。常用清洗劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等。(2)酸洗:主要是為了清除無機鹽類的沉積,如碳酸鹽、硫酸鹽、硅垢等。常用清洗劑有鹽酸,硫酸,氫氟酸等有機酸。管道清洗報價檸檬酸、氨基磺酸等有機酸。以上是關(guān)于化工設(shè)備的清洗,了解它的清洗方法,希望可以幫到大家。
四川哪里做管道清洗一般電站的鍋爐化學清洗工藝的步驟主要有系統(tǒng)水沖洗、堿煮轉(zhuǎn)型、堿洗后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、漂洗和鈍化這幾步,接下來小編就來給大家簡單的鍋爐化學清洗的工藝步驟一、系統(tǒng)水沖洗 在新建鍋爐時,在化學清洗的試必須要進行水沖洗,意識使用用過濾后的澄清水或者工業(yè)水分段進行沖洗,注意沖洗的流速一般在0.5到1.5m/s即可,到達出水時透明沒有雜質(zhì)為標準才可以沖洗結(jié)束,使用這種沖洗的主要目的是除去管子內(nèi)部的銹蝕物和其他雜質(zhì)以及運行中生成的部分沉積物,同時也可以根據(jù)這次的沖洗來檢查一下系統(tǒng)是否嚴密、回路是否暢通,如果有氣塞的現(xiàn)象要及時的進行處理,以防造成不必要的損失。二、堿洗或堿煮 對于一些新的鍋爐設(shè)備上可能會涂有防銹劑或油脂,這時就可以在酸洗錢進行鍋爐化學清洗,如果在運行之后鍋內(nèi)沒有油,一般是不建議進行使用堿洗的方法,要知道堿洗的主要作你知道低氮鍋爐清洗的主要方法有哪些嗎?隨著對環(huán)保的不斷重視,氮氧化物的排放范圍也逐漸的放到了較低的標準,如今低氮、低噪音的低氮鍋爐得到了廣大的好評,那么氮氣鍋爐清洗應(yīng)該如何進行清洗呢?接下來的小編就來給大家簡單的介紹一下。 低氮鍋爐清洗的主要方法:方法一:管道清洗堿類藥劑的清洗低氮鍋爐可以通過踐行除垢劑來清除水垢,主要的操作是先把藥劑放到鍋爐中煮沸,這時不用對鍋爐進行加壓,但是時間不能少于24小時,使用這種方法的優(yōu)點是堿液可以進行循環(huán)使用,除垢的效果會非常的快效果也是非常的好,但是缺點就是藥劑的消耗量比較大。方法二:機械清洗機械清洗相對來說比較的簡單,它主要是把低氮鍋爐中的水垢,只需要進行暫時的停爐,等到鍋爐冷卻下來之后就可以放掉鍋爐中的水,用清水沖洗或者借助平鏟等工具倆進行清洗即可,雖然使用這種方法比較的簡單,但是勞動強度大、清洗效果也不是特別的好,這種主要使用對于一些小型鍋爐的清洗。方法三:酸洗液清洗:對于鍋爐清洗可以用酸性洗液來進行清洗,其主要的流程是使用鹽酸或者是硝酸,然后加入適量的緩蝕劑配制成酸洗溶液,這種方法的主要優(yōu)點在于它是通過溶解水垢達到清潔的目的,清洗效果更好。但操作麻煩,而且對低氮鍋爐本身有腐蝕作用。以上就是小編從堿類藥劑清洗方法、機械清洗方法、酸洗液清洗方法,這三種方法來給大家簡單的介紹了一下低氮鍋爐清洗的主要方法,希望以上的內(nèi)容能對大家有所幫助。用是在于出去設(shè)備內(nèi)的油垢和和濕潤金屬表面的作用。管道清洗其主要的流程是:(1)對于新建的鍋爐實施堿煮,注意在煮爐過程中,需要底部進行排污2到3次,煮爐結(jié)束之后需要進行大量的換水工作,待排出的水要和正常爐水的濃度接近,并且PH值要降到9之間,同時水溫也要降到70到80攝氏度之間,才可以將水全部排出,煮爐完成之后要對爐內(nèi)進行內(nèi)部的 檢查,要求金屬表面不要有腐蝕產(chǎn)物和浮銹,并且形成完成的鈍化保護膜2)在酸洗之后去油堿洗,一般主要是采用循環(huán)清洗或者是循環(huán)和浸泡向結(jié)合的方式,堿洗之后再用過濾澄清水、軟化水或除鹽水沖洗,洗至出水Ph≤8.4,水質(zhì)透明為止。(3)若水垢中硫酸鹽、硅酸鹽含量較高,為提高除垢效果,可在酸洗前進行堿煮轉(zhuǎn)型。管道清洗以上就是小編從系統(tǒng)水沖洗和堿洗或堿煮這兩個方面來簡單的給大家介紹一下鍋爐化學清洗的步驟,希望以上的內(nèi)容能對大家有所幫助。
安全一直是我們追求的目標,對于鍋爐清洗前的安全措施是非常重要的,接下來小編就來給大家簡單的介紹一下在進行鍋爐化學清洗時有哪些的注意事項1.首先在進行清洗之前,四川管道清洗要讓有關(guān)的工作人員學習好相關(guān)的安全知識和操作規(guī)程,以及熟悉的急救方法。2.在清洗現(xiàn)場要備有安全防護施,現(xiàn)場掛“注意安全”、“請勿靠近”等標語牌,并做好安全宣傳工作。3.注意在鍋爐化學清洗之前要對清洗現(xiàn)場做好安全檢查:(1)與一些管道沒有關(guān)的儀表以及管道應(yīng)該進行隔離,對于使用的一些施工設(shè)備或者工具之類的東西不要亂放在地上。(2)管道清洗臨時安裝的管道應(yīng)與清洗系統(tǒng)圖相符。(3)清洗系統(tǒng)管道焊接應(yīng)可靠,一些閥門、法蘭以及水泵的盤根均應(yīng)嚴密,并設(shè)防濺裝置。4.在進行鍋爐化學清洗時,要禁止清洗系統(tǒng)上其他的設(shè)備進行工作,不準進行明火作業(yè)。5.清洗過程中應(yīng)有檢修人員值班,隨時檢修清洗設(shè)備的缺陷。6.在搬運一些溶液的時候,應(yīng)該使用專門的工具來進行搬運,禁止肩扛或手抱。7.對于一些直接直接接觸清洗液的人員和檢修鉗工,應(yīng)穿防護工作服、膠皮靴,帶膠皮手套。8.對于一些參加鍋爐化學清洗的工作者要佩帶公司標志牌,無關(guān)人員不得逗留在清洗現(xiàn)場。以上就是小編簡單的從這八個方面為大家簡單的總結(jié)了一下在進行鍋爐化學清洗之前應(yīng)該注意的安全事項,希望以上的內(nèi)容能對你有所幫助管道清洗報價。
化學清洗主要是利用化學物質(zhì)的反應(yīng)原理進行清洗的過程廣泛應(yīng)用,我國火電廠普遍采用水力輸灰方式進行輸灰。在運行過程中管道內(nèi)壁易產(chǎn)生堅硬的灰垢,隨著時間的推移,垢層逐漸增厚,哪里做管道清洗這時就需要進行相應(yīng)的清洗,化學清洗應(yīng)用是比較普遍的,下面介紹:1、輸灰管道結(jié)垢原理:輸灰管道中的灰垢是干(濕)灰和水在輸送過程中發(fā)生化學反應(yīng)產(chǎn)生的沉積物,其垢質(zhì)堅硬,呈灰色,一般按水流方向呈層疊分布。管道清洗煤粉中的碳酸鈣經(jīng)高溫作用轉(zhuǎn)化為氧化鈣,部分氧化鈣混雜于玻璃體內(nèi)或以硫酸鈣形式存在,部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過程中,游離的氧化鈣不停溶解于水中,使灰水中的Ca2+和PH值不斷升高,OH-的增加使HCO-轉(zhuǎn)化為CO32-,當灰水中的Ca2+和CO32-濃度超過一定飽和度時,碳酸鈣便結(jié)晶析出,沉積在輸灰管道內(nèi)壁上形成灰垢。因此,輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。影響輸灰管道結(jié)垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的PH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高,結(jié)垢速度越快;沖灰水的硬度越高,水量越小,結(jié)垢傾向越大;沖灰水在堿性條件下,易結(jié)垢。2、化學清洗原理:化學清洗是利用無機酸與灰垢發(fā)生化學反應(yīng),生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術(shù)。在化學反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體可對灰垢產(chǎn)生剝離作用,使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會聚積于輸灰管道的高點或管道的上部,形成氣阻,造成酸洗液與管頂灰垢隔離,使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。致使管道底部灰垢已清除干凈,管道頂部還有大量余垢未清洗掉,可能產(chǎn)生管道頂垢塌落,造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生,在清洗時需在管道頂部加些排氣裝置及時排氣。酸與灰垢的反應(yīng)如下:CaCO32H+=Ca2++H2O+CO2↑針對火電廠輸灰管道化學清洗工藝中存在的問題——酸對金屬的腐蝕及在酸洗過程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害,已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過程中減少腐蝕和危害,提高酸的利用率提供了保障。如清洗時為抑制酸洗液對管道的腐蝕,在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻,使灰垢不能與酸洗液充分反應(yīng),在酸洗液中加入一定量的清洗助劑管道清洗報價。利用化學清洗工藝,不斷的進行循環(huán)清洗,不停運化學清洗,利用這幾點可以有效的清洗輸灰管道的結(jié)垢問題,化學清洗不只應(yīng)用在這方面,在很多方面都有應(yīng)用,因為化學性質(zhì)的變化,所以在很多方面都有開發(fā)和應(yīng)用。