鍋爐過(guò)熱器、再熱器化學(xué)清洗的原因，鍋爐清洗有什么效果？鍋爐化學(xué)清洗當(dāng)今電廠大容量、超臨界、超超臨界機(jī)組鍋爐過(guò)熱器、再熱器多采用鐵素體鋼、合金鋼和奧氏體鋼材料，隨著鍋爐的運(yùn)行，過(guò)熱器、再熱器管內(nèi)表結(jié)致密的Fe3O4垢，時(shí)間越長(zhǎng)垢的厚度逐漸增加。由于金屬與氧化鐵垢的膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致垢層不斷鼓泡脫落，廣東鍋爐化學(xué)清洗大量堆積在過(guò)熱器、再熱器管底部彎頭處，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致過(guò)熱器管堵塞，甚至過(guò)熱爆管，影響到機(jī)組的安全性、經(jīng)濟(jì)性效益。從可行性、經(jīng)濟(jì)性和對(duì)鍋爐設(shè)備的安全要求等綜合因素考慮，較為積極有效和可行的措施是機(jī)組檢修對(duì)過(guò)熱器、再熱器進(jìn)行酸洗隨著化學(xué)清洗技術(shù)水平、清洗介質(zhì)、緩蝕劑、鈍化劑、清洗標(biāo)準(zhǔn)、工藝水平等方面的發(fā)展和提高，我國(guó)的化學(xué)清洗技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中，針對(duì)過(guò)熱器的清洗工藝國(guó)內(nèi)許多酸洗公司都做了嘗試，并取得了很多成功的經(jīng)驗(yàn)。鍋爐化學(xué)清洗方案電廠機(jī)組過(guò)熱器、再熱器及鍋爐本體化學(xué)清洗成功的經(jīng)驗(yàn)，從酸洗前小型試驗(yàn)、臨時(shí)系統(tǒng)安裝、酸洗程序、酸洗后期工作（包括廢水處理、酸洗后機(jī)組啟動(dòng)水質(zhì)指標(biāo)控制、除垢率試驗(yàn)、過(guò)熱器管顯微組織及內(nèi)壁晶間腐蝕分析等）方面需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し桨浮?/p>

在化學(xué)清洗中會(huì)用到各種不同種類的除垢劑，而它們的相同點(diǎn)就是能溶解污垢。哪里有鍋爐化學(xué)清洗所以一般的化學(xué)清洗都會(huì)選擇這些溶解性除垢劑，而在這類溶劑中鹽酸應(yīng)用范圍廣。在電站鍋爐化學(xué)清洗中主要的污垢就是鐵的氧化物，這種污垢在溶解過(guò)程中還有氧化還原、絡(luò)合和崩解、剝解作用。以下是在化學(xué)清洗中常用的幾種溶解性除垢劑的清洗原理：1. 鹽酸：鹽酸在化學(xué)清洗過(guò)程中，不僅能和水垢的表層起溶解反應(yīng)，還能滲入垢中與內(nèi)層的垢起溶解反應(yīng)。因此，用鹽酸清洗碳酸鹽垢時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行激烈，清洗時(shí)間短，通?？稍诙剿膫€(gè)小時(shí)內(nèi)結(jié)束清洗。2. 氨基磺酸：在使用碳鋼的鍋爐和熱交換器上可用鹽酸為溶垢清洗劑，但是對(duì)于使用奧氏體鋼的板式換熱器、亞臨界參數(shù)鍋爐過(guò)熱器和化工容器中的垢，使用磺基磺酸清洗比較安全。鍋爐化學(xué)清洗因?yàn)榘被撬崾鞘腔瘜W(xué)清洗中較穩(wěn)定的固體，這是它較鹽酸等液體溶垢劑的另一優(yōu)越之處。氨基磺酸是中等強(qiáng)度酸，它含有的氨基對(duì)鋼鐵有一定的緩蝕作用，因此相同濃度的氨基磺酸比鹽酸侵蝕能力弱，在耐蝕能力弱的材料或晶間腐蝕敏感性強(qiáng)的材料清洗時(shí)可選用。3.硝酸、醋酸與磷酸：硝酸是化學(xué)清洗中很好的酸溶清洗劑，這是由于全部的硝酸鹽都易溶于水。鍋爐化學(xué)清洗方案硝酸對(duì)鋼鐵有鈍化作用，對(duì)奧氏體鋼無(wú)致脆作用，是其另一優(yōu)點(diǎn)。在清洗不銹鋼板式熱交換器時(shí)可用它為酸溶除垢劑。

鍋爐化學(xué)清洗除垢劑使用注意事項(xiàng)：一、在清洗壓力容器設(shè)備時(shí)：使用除垢劑一定要預(yù)留透氣孔。因?yàn)槌竸┧芤簳?huì)在壓力容器中和碳酸鹽水垢發(fā)生強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)，生成易溶脫水的鹽類和二氧化碳2Hcl+CaCO3----Cacl2+co2(氣體)+H2O。把水垢投入除垢劑溶液中可見(jiàn)到有大量氣泡生成，并逐漸把水垢溶解掉鍋爐化學(xué)清洗方案，如不預(yù)留透氣孔容易造成設(shè)備的損害和人員傷害。二、使用除垢劑時(shí)應(yīng)穿防護(hù)衣和戴防護(hù)鏡。但不要觸及眼睛。廣東鍋爐化學(xué)清洗觸及眼睛和長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚用肥皂清水大量沖洗。三、除垢劑不能橫放、倒放、太陽(yáng)暴曬。應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處。

　化工設(shè)備清洗的技術(shù)包括下面幾點(diǎn)：1、學(xué)清洗技術(shù)：主要應(yīng)用無(wú)機(jī)清洗劑、有機(jī)清洗劑和復(fù)合型清洗劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性清洗和維護(hù)。具體通過(guò)用規(guī)定濃度的化學(xué)清洗劑，并加入緩蝕劑、表面活性劑等混合溶液去除熱力設(shè)備及管道上沉積的污垢和覆蓋物，從而達(dá)到理想的清洗效果，洗凈后根據(jù)需要可在金屬表面形成鈍化膜。2、磷化技術(shù)：磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。廣東鍋爐化學(xué)清洗磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。3、預(yù)膜技術(shù)：預(yù)膜：即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護(hù)層的一種類型，特別是酸洗和鈍化合格后得管道，可利用預(yù)膜的方法加以保護(hù)，預(yù)膜工作的要求類同于酸洗過(guò)程。化工企業(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運(yùn)行前大都進(jìn)行的防腐預(yù)膜處理。鍋爐化學(xué)清洗其方法是用高濃度的緩蝕劑溶液處理已清洗干凈的金屬表面，生成完整的耐蝕保護(hù)膜。正常運(yùn)行時(shí)只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護(hù)膜得到維護(hù)和修復(fù)。預(yù)膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟(jì)有效。4、物理清洗技術(shù)：物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。鍋爐化學(xué)清洗方案物理清洗許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，物理清洗對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)工人的健康損害都較小，而且物理清洗對(duì)清洗物基體沒(méi)有腐蝕破壞作用?，F(xiàn)在應(yīng)用最廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)。

化學(xué)清洗主要是利用化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)原理進(jìn)行清洗的過(guò)程廣泛應(yīng)用，我國(guó)火電廠普遍采用水力輸灰方式進(jìn)行輸灰。在運(yùn)行過(guò)程中管道內(nèi)壁易產(chǎn)生堅(jiān)硬的灰垢，隨著時(shí)間的推移，垢層逐漸增厚，哪里有鍋爐化學(xué)清洗這時(shí)就需要進(jìn)行相應(yīng)的清洗，化學(xué)清洗應(yīng)用是比較普遍的，下面介紹：1、輸灰管道結(jié)垢原理：輸灰管道中的灰垢是干（濕）灰和水在輸送過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的沉積物，其垢質(zhì)堅(jiān)硬，呈灰色，一般按水流方向呈層疊分布。鍋爐化學(xué)清洗煤粉中的碳酸鈣經(jīng)高溫作用轉(zhuǎn)化為氧化鈣，部分氧化鈣混雜于玻璃體內(nèi)或以硫酸鈣形式存在，部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過(guò)程中，游離的氧化鈣不停溶解于水中，使灰水中的Ca2+和PH值不斷升高，OH－的增加使HCO－轉(zhuǎn)化為CO32－，當(dāng)灰水中的Ca2+和CO32－濃度超過(guò)一定飽和度時(shí)，碳酸鈣便結(jié)晶析出，沉積在輸灰管道內(nèi)壁上形成灰垢。因此，輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。影響輸灰管道結(jié)垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的PH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高，結(jié)垢速度越快；沖灰水的硬度越高，水量越小，結(jié)垢傾向越大；沖灰水在堿性條件下，易結(jié)垢。2、化學(xué)清洗原理：化學(xué)清洗是利用無(wú)機(jī)酸與灰垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術(shù)。在化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體可對(duì)灰垢產(chǎn)生剝離作用，使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會(huì)聚積于輸灰管道的高點(diǎn)或管道的上部，形成氣阻，造成酸洗液與管頂灰垢隔離，使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。致使管道底部灰垢已清除干凈，管道頂部還有大量余垢未清洗掉，可能產(chǎn)生管道頂垢塌落，造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生，在清洗時(shí)需在管道頂部加些排氣裝置及時(shí)排氣。酸與灰垢的反應(yīng)如下：CaCO32H+=Ca2++H2O+CO2↑針對(duì)火電廠輸灰管道化學(xué)清洗工藝中存在的問(wèn)題——酸對(duì)金屬的腐蝕及在酸洗過(guò)程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害，已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過(guò)程中減少腐蝕和危害，提高酸的利用率提供了保障。如清洗時(shí)為抑制酸洗液對(duì)管道的腐蝕，在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻，使灰垢不能與酸洗液充分反應(yīng)，在酸洗液中加入一定量的清洗助劑鍋爐化學(xué)清洗方案。利用化學(xué)清洗工藝，不斷的進(jìn)行循環(huán)清洗，不停運(yùn)化學(xué)清洗，利用這幾點(diǎn)可以有效的清洗輸灰管道的結(jié)垢問(wèn)題，化學(xué)清洗不只應(yīng)用在這方面，在很多方面都有應(yīng)用，因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的變化，所以在很多方面都有開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。