目前在新建鍋爐運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行化學(xué)清洗，清除設(shè)備在制造加工過(guò)程中形成的高溫氧化軋皮和一些帶有硅氧化皮，以及存放、運(yùn)輸、安裝 過(guò)程中所產(chǎn)生的一些泥沙或者是污染物等，接下來(lái)鍋爐環(huán)保的小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下鍋爐化學(xué)清洗的必要性。實(shí)踐證明，凝汽器清洗如果在新建鍋爐啟動(dòng)前比進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗，鍋爐設(shè)備里面的水和汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)附著在鍋爐上可能會(huì)造成一下的危害： 1.可能直接妨礙管壁的導(dǎo)熱或者導(dǎo)致水垢的產(chǎn)生，時(shí)爐管金屬過(guò)熱和損壞，同時(shí)也會(huì)縮短鍋爐的使用壽命。 2.促使鍋爐在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生沉積物的腐蝕，可能會(huì)導(dǎo)致?tīng)t管變薄、穿孔而引起爆管。 3.在爐水中形成碎片和沉渣，從而會(huì)引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水的流動(dòng)工藝。 4.同時(shí)還會(huì)使?fàn)t水的含硅量還有含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長(zhǎng)期不合格，延長(zhǎng)了機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間，危害汽輪機(jī)的正常的運(yùn)行凝汽器清洗公司。 反而在鍋爐啟動(dòng)之前如果進(jìn)行了鍋爐化學(xué)清洗，不僅僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行，而卻還能改善鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量，很快能達(dá)到了正常的標(biāo)準(zhǔn)，而卻大大縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常的運(yùn)行時(shí)間。 哪里有凝汽器清洗在運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗的目的是在于除去運(yùn)行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過(guò)多而影響鍋爐的安全運(yùn)行，并且還能形成良好的鈍化保護(hù)膜，保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì)，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故，保證機(jī)組順利啟動(dòng)和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

1、哪里有凝汽器清洗首先估算清洗劑原液用量：方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；2、根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；3、根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），凝汽器清洗準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；4、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；5、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測(cè)試動(dòng)態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；6、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝，接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；7、開(kāi)始向冷凝器里泵入所需要清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；8、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間，隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出凝汽器清洗公司。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃灰婚_(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出；9、循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測(cè)定，如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效，如果清洗劑的PH值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量清洗劑，最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；10、達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7；11、完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；12、設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；13、比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；14、如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間）檢測(cè)預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過(guò)8處藍(lán)點(diǎn)為合格——排放——水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）；15、鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

在整個(gè)化學(xué)清洗的過(guò)程中涉及到很多內(nèi)容，比如化學(xué)藥劑的采購(gòu)、貯存、裝卸、運(yùn)輸、安裝、升溫、動(dòng)火、進(jìn)灌作業(yè)、登高作業(yè)等等。這些內(nèi)容中每個(gè)過(guò)程都有不安全的因素存在，如果一旦引發(fā)其中一個(gè)環(huán)節(jié)，就會(huì)引發(fā)一系列的事故。因此，北京凝汽器清洗如何在化學(xué)清洗過(guò)程中做好有效的防護(hù)措施是非常重要的。在化學(xué)清洗施工中安全作業(yè)計(jì)劃書(shū)要針對(duì)具體作業(yè)項(xiàng)目來(lái)寫(xiě)，是對(duì)項(xiàng)目的宏觀管理，是隨項(xiàng)目而變動(dòng)的，必須是每個(gè)清洗操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。凝汽器清洗其主要內(nèi)容包括：項(xiàng)目概況描述、崗位職責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)安全用品的配置、危險(xiǎn)品的識(shí)別和控制方法、一旦潛在危害轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿蕰r(shí)的應(yīng)急措施、信息交流方式、監(jiān)測(cè)和整改方案總結(jié)。以下是化學(xué)清洗過(guò)程中安全保護(hù)措施的基本依據(jù)：1. 合同評(píng)審要進(jìn)行安全因素評(píng)價(jià)。2. 準(zhǔn)備階段要制訂的施工計(jì)劃書(shū)、策劃書(shū)、方案等都必須有安全的內(nèi)容和措施。3. 凝汽器清洗公司施工前要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、環(huán)保培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)交底。4. 要做好施工安全防護(hù)的預(yù)案，如緊急情況如何應(yīng)對(duì)。5. 化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)要掛、立各種安全警示牌。6. 施工過(guò)程要嚴(yán)格按方案執(zhí)行，做到有專人監(jiān)督管理安全工作，并做好記錄。7. 工程驗(yàn)收也應(yīng)加上文明施工和安全的內(nèi)容。

化工設(shè)備在檢修時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，操作不慎或違反操作規(guī)程極易引起火災(zāi)爆炸事故。那么化工設(shè)備清洗時(shí)需要有哪些協(xié)助？北京凝汽器清洗下面介紹：1、化工檢修復(fù)雜：石油化工生產(chǎn)中使用的設(shè)備如爐、塔、釜、器、機(jī)、泵、機(jī)、槽、池等大多是非定型設(shè)備，種類繁多，規(guī)格不一；儀表、管道、閥門(mén)等種類多，數(shù)量大，結(jié)構(gòu)和性能各異；檢修內(nèi)容多，工期緊，工種多；檢修受到環(huán)境、氣候、場(chǎng)地的限制，有些要在露天作業(yè)，有時(shí)還要上、中、下立體交叉作業(yè)，有時(shí)作業(yè)在設(shè)備內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行。2、化工檢修作業(yè)頻繁：化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，因而化工設(shè)備、管道、閥件、儀表等在運(yùn)行中易于受到腐蝕和磨損?；ぴO(shè)備計(jì)劃內(nèi)檢修、計(jì)劃外檢修作業(yè)的次數(shù)多，任務(wù)繁重。據(jù)調(diào)查，大多數(shù)合成氨廠每月進(jìn)行1次停要檢修，每年進(jìn)行1次大修。凝汽器清洗化工企業(yè)一般每年定期進(jìn)行1次大修，也有每年進(jìn)行2次或幾年進(jìn)行1次大修的。3、化工檢修事故率高：生產(chǎn)裝置和設(shè)備的復(fù)雜，設(shè)備和管道中殘存的易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性的物質(zhì)，檢修作業(yè)頻繁又離不開(kāi)動(dòng)火，稍有疏忽就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒和化學(xué)灼傷等事故。經(jīng)驗(yàn)表明，生產(chǎn)裝置在停車(chē)、檢修施工、復(fù)工過(guò)程中容易發(fā)生事故凝汽器清洗公司。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在中國(guó)石化總公司發(fā)生的重大事故中，檢修過(guò)程的事故占總起數(shù)的42.63%?；ぴO(shè)備清洗時(shí)注意以上的幾點(diǎn)，安全重要。