1、哪里做換熱器清洗首先估算清洗劑原液用量：方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；2、根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；3、根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），換熱器清洗準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接；4、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；5、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測試動態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；6、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝，接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；7、開始向冷凝器里泵入所需要清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；8、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間，隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出換熱器清洗方案。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出；9、循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定，如果溶液保持在PH值2-3時，那么清洗劑仍然有效，如果清洗劑的PH值達(dá)到3以上時，需要再添加適量清洗劑，最終溶液的PH值在2-3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；10、達(dá)到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7；11、完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象；12、設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；13、比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率；14、如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時、浸泡1小時進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個小時左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長或縮短浸泡時間）檢測預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點微合格，不銹鋼使用藍(lán)點法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過8處藍(lán)點為合格——排放——水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）；15、鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

高壓水清洗具有不污染環(huán)境，清洗成本低，應(yīng)用范圍廣，那么它的清洗原理是什么：高壓清洗出水高壓力達(dá)250Pa。為實現(xiàn)出水的高壓，清洗首先將自來水（進(jìn)水壓力不小于1Pa）利用三相電機帶動的柱賽泵經(jīng)三級加壓至高壓后，再由高壓噴槍噴出完成清洗。 哪里做換熱器清洗高壓水清洗，壓力達(dá)到500bar以上為超高壓水清洗，是指通過高壓水轉(zhuǎn)換裝置（一般指高壓柱塞泵）將水經(jīng)過數(shù)級加壓，使其壓力至數(shù)百個大氣壓以上，再通過特殊制作的具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的"水射流"的一種清洗設(shè)備。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的清洗、清除任務(wù)。因為其自身特點，高壓水清洗也是世界上公認(rèn)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一。換熱器清洗在現(xiàn)在的船舶行業(yè)中，一般是用高壓水清洗，清洗船舶外體和管道內(nèi)的銹垢等，傳統(tǒng)采用工拷鏟和氣動磨料噴射進(jìn)行除銹，俗稱噴砂除銹，但這個辦法污染環(huán)境不說，對操作人員身體危害也是相當(dāng)大的。高壓清洗應(yīng)用于清除水垢軼垢、油類等殘渣，還可以清除顏料、橡膠石膏、塑料等，對人的身體沒有傷害，其清洗效果極好，換熱器清洗方案另外高壓水清洗已經(jīng)普遍應(yīng)用于各個行業(yè)，發(fā)展前景較大。

清洗時的注意事項 換熱器清洗① 化學(xué)清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。 ② 對于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。換熱器清洗方案除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。③ 任何情況下，不得使用鹽酸清洗不銹鋼金屬板片。④ 使用清洗液時，水中氯含量不得超過300ppm。 ⑤機械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時不能使板片表面劃痕、變形等。⑥云南哪里做換熱器清洗清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應(yīng)防止板片發(fā)生變形。

鍋爐過熱器、再熱器化學(xué)清洗的原因，鍋爐清洗有什么效果？換熱器清洗當(dāng)今電廠大容量、超臨界、超超臨界機組鍋爐過熱器、再熱器多采用鐵素體鋼、合金鋼和奧氏體鋼材料，隨著鍋爐的運行，過熱器、再熱器管內(nèi)表結(jié)致密的Fe3O4垢，時間越長垢的厚度逐漸增加。由于金屬與氧化鐵垢的膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致垢層不斷鼓泡脫落，云南換熱器清洗大量堆積在過熱器、再熱器管底部彎頭處，嚴(yán)重時導(dǎo)致過熱器管堵塞，甚至過熱爆管，影響到機組的安全性、經(jīng)濟(jì)性效益。從可行性、經(jīng)濟(jì)性和對鍋爐設(shè)備的安全要求等綜合因素考慮，較為積極有效和可行的措施是機組檢修對過熱器、再熱器進(jìn)行酸洗隨著化學(xué)清洗技術(shù)水平、清洗介質(zhì)、緩蝕劑、鈍化劑、清洗標(biāo)準(zhǔn)、工藝水平等方面的發(fā)展和提高，我國的化學(xué)清洗技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中，針對過熱器的清洗工藝國內(nèi)許多酸洗公司都做了嘗試，并取得了很多成功的經(jīng)驗。換熱器清洗方案電廠機組過熱器、再熱器及鍋爐本體化學(xué)清洗成功的經(jīng)驗，從酸洗前小型試驗、臨時系統(tǒng)安裝、酸洗程序、酸洗后期工作（包括廢水處理、酸洗后機組啟動水質(zhì)指標(biāo)控制、除垢率試驗、過熱器管顯微組織及內(nèi)壁晶間腐蝕分析等）方面需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し桨浮?/p>