化學清洗主要是利用化學物質的反應原理進行清洗的過程廣泛應用,我國火電廠普遍采用水力輸灰方式進行輸灰。在運行過程中管道內壁易產生堅硬的灰垢,隨著時間的推移,垢層逐漸增厚,哪里做蒸汽鍋爐清洗這時就需要進行相應的清洗,化學清洗應用是比較普遍的,下面介紹:1、輸灰管道結垢原理:輸灰管道中的灰垢是干(濕)灰和水在輸送過程中發(fā)生化學反應產生的沉積物,其垢質堅硬,呈灰色,一般按水流方向呈層疊分布。蒸汽鍋爐清洗煤粉中的碳酸鈣經高溫作用轉化為氧化鈣,部分氧化鈣混雜于玻璃體內或以硫酸鈣形式存在,部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過程中,游離的氧化鈣不停溶解于水中,使灰水中的Ca2+和PH值不斷升高,OH-的增加使HCO-轉化為CO32-,當灰水中的Ca2+和CO32-濃度超過一定飽和度時,碳酸鈣便結晶析出,沉積在輸灰管道內壁上形成灰垢。因此,輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。影響輸灰管道結垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的PH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高,結垢速度越快;沖灰水的硬度越高,水量越小,結垢傾向越大;沖灰水在堿性條件下,易結垢。2、化學清洗原理:化學清洗是利用無機酸與灰垢發(fā)生化學反應,生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術。在化學反應中產生的CO2氣體可對灰垢產生剝離作用,使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會聚積于輸灰管道的高點或管道的上部,形成氣阻,造成酸洗液與管頂灰垢隔離,使管內的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應。致使管道底部灰垢已清除干凈,管道頂部還有大量余垢未清洗掉,可能產生管道頂垢塌落,造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生,在清洗時需在管道頂部加些排氣裝置及時排氣。酸與灰垢的反應如下:CaCO32H+=Ca2++H2O+CO2↑針對火電廠輸灰管道化學清洗工藝中存在的問題——酸對金屬的腐蝕及在酸洗過程中產生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害,已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過程中減少腐蝕和危害,提高酸的利用率提供了保障。如清洗時為抑制酸洗液對管道的腐蝕,在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應產生的二氧化碳聚積在管內產生氣阻,使灰垢不能與酸洗液充分反應,在酸洗液中加入一定量的清洗助劑蒸汽鍋爐清洗公司。利用化學清洗工藝,不斷的進行循環(huán)清洗,不停運化學清洗,利用這幾點可以有效的清洗輸灰管道的結垢問題,化學清洗不只應用在這方面,在很多方面都有應用,因為化學性質的變化,所以在很多方面都有開發(fā)和應用。
高壓水清洗在工業(yè)上是比較常用的清洗技術,哪里做蒸汽鍋爐清洗因為它可以除去多種污垢,下面介紹去除污垢類型:高壓水清洗可以去除水垢,主要是吸附于表面的碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽等水垢的主要成分。蒸汽鍋爐清洗煤焦油垢也可以通過這種方法去除,對于煤焦油內含的含碳有機物以及有機物與無機物的混合物均能有效的去除。金屬的氧化物也就是銹垢同樣也可以用這一方式清除。另外像灰塵污垢和物料污垢也均可使用這種方式除垢,這兩種都是屬于雜質的長時間的堆積造成的,其中物料污垢較難處理,需要調好高壓的壓力值蒸汽鍋爐清洗公司。高壓水清洗適用于各種設備和機械,清除非常徹底,使用效果比較好。
在化學清洗中會用到各種不同種類的除垢劑,而它們的相同點就是能溶解污垢。哪里做蒸汽鍋爐清洗所以一般的化學清洗都會選擇這些溶解性除垢劑,而在這類溶劑中鹽酸應用范圍廣。在電站鍋爐化學清洗中主要的污垢就是鐵的氧化物,這種污垢在溶解過程中還有氧化還原、絡合和崩解、剝解作用。以下是在化學清洗中常用的幾種溶解性除垢劑的清洗原理:1. 鹽酸:鹽酸在化學清洗過程中,不僅能和水垢的表層起溶解反應,還能滲入垢中與內層的垢起溶解反應。因此,用鹽酸清洗碳酸鹽垢時,反應進行激烈,清洗時間短,通常可在二到四個小時內結束清洗。2. 氨基磺酸:在使用碳鋼的鍋爐和熱交換器上可用鹽酸為溶垢清洗劑,但是對于使用奧氏體鋼的板式換熱器、亞臨界參數(shù)鍋爐過熱器和化工容器中的垢,使用磺基磺酸清洗比較安全。蒸汽鍋爐清洗因為氨基磺酸是是化學清洗中較穩(wěn)定的固體,這是它較鹽酸等液體溶垢劑的另一優(yōu)越之處。氨基磺酸是中等強度酸,它含有的氨基對鋼鐵有一定的緩蝕作用,因此相同濃度的氨基磺酸比鹽酸侵蝕能力弱,在耐蝕能力弱的材料或晶間腐蝕敏感性強的材料清洗時可選用。3.硝酸、醋酸與磷酸:硝酸是化學清洗中很好的酸溶清洗劑,這是由于全部的硝酸鹽都易溶于水。蒸汽鍋爐清洗公司硝酸對鋼鐵有鈍化作用,對奧氏體鋼無致脆作用,是其另一優(yōu)點。在清洗不銹鋼板式熱交換器時可用它為酸溶除垢劑。
高壓水清洗的分類方法有很多,各有各的優(yōu)點,廣東蒸汽鍋爐清洗一般都是以水溫進行分類,下面介紹按水溫不同的分類:1、高壓水清洗根據出水溫度的不同可以分為——熱水高壓水清洗和冷水高壓水清洗兩種。2、熱水高壓水清洗是指——對高壓水射流再行加熱,以有效的方法提高高壓水清洗的清洗功能和能力,高壓水清洗其輸出可以是高壓冷水、高壓熱水、高壓蒸汽等三種形態(tài),與此同時還可以通過高蒸汽鍋爐清洗公司壓水槍來加以控制,根據比例添加各種清洗劑和防銹劑,是非常理想的物理清洗。蒸汽鍋爐清洗在具體的清洗過程中,通過高壓水槍控制添加劑加入量的大小,燃油泵只需把油箱里的輕柴油加壓,經過電磁閥控制,送入裝有風量調節(jié)和自動點火裝置的旋風式燃油噴射器,從噴油嘴噴出霧化油,由點火極點火噴入,在二次進風口燃油與氣體混合,水加熱器內環(huán)燃燒加熱就可以輕而易舉地實現(xiàn)了。3、冷水高壓水清洗:介質水通過浮球閥進入水箱,由箱內的水軟化劑軟化,再經高壓泵升壓后進入水加熱器按清洗要求來進行冷卻處理,然后再經過高壓管路輸送到高壓噴槍,通過高壓噴嘴噴出不同形狀的高壓水射流。高壓水清洗按水溫不同分為熱水高壓水清洗和冷水高壓水清洗。
鍋爐除垢劑是由有機酸、表面活性劑和卓效緩蝕劑等有機助劑混合制成的安全清洗劑;操作方法簡單易懂,在使用過程中不需要添加其他助劑,有效的提高了現(xiàn)場的清洗操作和安裝。哪里做蒸汽鍋爐清洗鍋爐除垢劑的清洗速度快、緩蝕效率高,清洗廢液處理方法簡單,它可以在輕松實現(xiàn)清掉水垢同時,降低腐蝕率,經簡單的中和處理后就可以排放,安全。除垢劑的性能:蒸汽鍋爐清洗它可以清理碳酸鹽、琉酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢,可用于飲水機、太陽能、鍋爐、汽車水箱、熱水器、壁掛爐、咖啡壺、熱水壺循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、空調、太陽能、船舶、醫(yī)院、酒店食品設備、換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機、空壓機等設備。鍋爐除垢劑使用濃度5-10%,視垢的厚度而定,蒸汽鍋爐清洗公司除垢方法可采用開放式浸泡法或強制循環(huán)法,固體加溫到60℃,液體加溫40℃-60℃即可清洗,時間24-36小時。
在整個化學清洗的過程中涉及到很多內容,比如化學藥劑的采購、貯存、裝卸、運輸、安裝、升溫、動火、進灌作業(yè)、登高作業(yè)等等。這些內容中每個過程都有不安全的因素存在,如果一旦引發(fā)其中一個環(huán)節(jié),就會引發(fā)一系列的事故。因此,廣東蒸汽鍋爐清洗如何在化學清洗過程中做好有效的防護措施是非常重要的。在化學清洗施工中安全作業(yè)計劃書要針對具體作業(yè)項目來寫,是對項目的宏觀管理,是隨項目而變動的,必須是每個清洗操作人員應知應會的內容。蒸汽鍋爐清洗其主要內容包括:項目概況描述、崗位職責、現(xiàn)場安全用品的配置、危險品的識別和控制方法、一旦潛在危害轉變?yōu)槭鹿蕰r的應急措施、信息交流方式、監(jiān)測和整改方案總結。以下是化學清洗過程中安全保護措施的基本依據:1. 合同評審要進行安全因素評價。2. 準備階段要制訂的施工計劃書、策劃書、方案等都必須有安全的內容和措施。3. 蒸汽鍋爐清洗公司施工前要對作業(yè)人員進行安全、環(huán)保培訓,進行技術交底。4. 要做好施工安全防護的預案,如緊急情況如何應對。5. 化學清洗現(xiàn)場要掛、立各種安全警示牌。6. 施工過程要嚴格按方案執(zhí)行,做到有專人監(jiān)督管理安全工作,并做好記錄。7. 工程驗收也應加上文明施工和安全的內容。