在化學(xué)清洗中會(huì)用到各種不同種類的除垢劑，而它們的相同點(diǎn)就是能溶解污垢。專業(yè)管道高壓清洗所以一般的化學(xué)清洗都會(huì)選擇這些溶解性除垢劑，而在這類溶劑中鹽酸應(yīng)用范圍廣。在電站鍋爐化學(xué)清洗中主要的污垢就是鐵的氧化物，這種污垢在溶解過程中還有氧化還原、絡(luò)合和崩解、剝解作用。以下是在化學(xué)清洗中常用的幾種溶解性除垢劑的清洗原理：1. 鹽酸：鹽酸在化學(xué)清洗過程中，不僅能和水垢的表層起溶解反應(yīng)，還能滲入垢中與內(nèi)層的垢起溶解反應(yīng)。因此，用鹽酸清洗碳酸鹽垢時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行激烈，清洗時(shí)間短，通?？稍诙剿膫€(gè)小時(shí)內(nèi)結(jié)束清洗。2. 氨基磺酸：在使用碳鋼的鍋爐和熱交換器上可用鹽酸為溶垢清洗劑，但是對(duì)于使用奧氏體鋼的板式換熱器、亞臨界參數(shù)鍋爐過熱器和化工容器中的垢，使用磺基磺酸清洗比較安全。管道高壓清洗因?yàn)榘被撬崾鞘腔瘜W(xué)清洗中較穩(wěn)定的固體，這是它較鹽酸等液體溶垢劑的另一優(yōu)越之處。氨基磺酸是中等強(qiáng)度酸，它含有的氨基對(duì)鋼鐵有一定的緩蝕作用，因此相同濃度的氨基磺酸比鹽酸侵蝕能力弱，在耐蝕能力弱的材料或晶間腐蝕敏感性強(qiáng)的材料清洗時(shí)可選用。3.硝酸、醋酸與磷酸：硝酸是化學(xué)清洗中很好的酸溶清洗劑，這是由于全部的硝酸鹽都易溶于水。管道高壓清洗方案硝酸對(duì)鋼鐵有鈍化作用，對(duì)奧氏體鋼無(wú)致脆作用，是其另一優(yōu)點(diǎn)。在清洗不銹鋼板式熱交換器時(shí)可用它為酸溶除垢劑。

化學(xué)清洗主要是利用化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)原理進(jìn)行清洗的過程廣泛應(yīng)用，我國(guó)火電廠普遍采用水力輸灰方式進(jìn)行輸灰。在運(yùn)行過程中管道內(nèi)壁易產(chǎn)生堅(jiān)硬的灰垢，隨著時(shí)間的推移，垢層逐漸增厚，專業(yè)管道高壓清洗這時(shí)就需要進(jìn)行相應(yīng)的清洗，化學(xué)清洗應(yīng)用是比較普遍的，下面介紹：1、輸灰管道結(jié)垢原理：輸灰管道中的灰垢是干（濕）灰和水在輸送過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的沉積物，其垢質(zhì)堅(jiān)硬，呈灰色，一般按水流方向呈層疊分布。管道高壓清洗煤粉中的碳酸鈣經(jīng)高溫作用轉(zhuǎn)化為氧化鈣，部分氧化鈣混雜于玻璃體內(nèi)或以硫酸鈣形式存在，部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過程中，游離的氧化鈣不停溶解于水中，使灰水中的Ca2+和PH值不斷升高，OH－的增加使HCO－轉(zhuǎn)化為CO32－，當(dāng)灰水中的Ca2+和CO32－濃度超過一定飽和度時(shí)，碳酸鈣便結(jié)晶析出，沉積在輸灰管道內(nèi)壁上形成灰垢。因此，輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。影響輸灰管道結(jié)垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的PH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高，結(jié)垢速度越快；沖灰水的硬度越高，水量越小，結(jié)垢傾向越大；沖灰水在堿性條件下，易結(jié)垢。2、化學(xué)清洗原理：化學(xué)清洗是利用無(wú)機(jī)酸與灰垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術(shù)。在化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體可對(duì)灰垢產(chǎn)生剝離作用，使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會(huì)聚積于輸灰管道的高點(diǎn)或管道的上部，形成氣阻，造成酸洗液與管頂灰垢隔離，使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。致使管道底部灰垢已清除干凈，管道頂部還有大量余垢未清洗掉，可能產(chǎn)生管道頂垢塌落，造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生，在清洗時(shí)需在管道頂部加些排氣裝置及時(shí)排氣。酸與灰垢的反應(yīng)如下：CaCO32H+=Ca2++H2O+CO2↑針對(duì)火電廠輸灰管道化學(xué)清洗工藝中存在的問題——酸對(duì)金屬的腐蝕及在酸洗過程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害，已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過程中減少腐蝕和危害，提高酸的利用率提供了保障。如清洗時(shí)為抑制酸洗液對(duì)管道的腐蝕，在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻，使灰垢不能與酸洗液充分反應(yīng)，在酸洗液中加入一定量的清洗助劑管道高壓清洗方案。利用化學(xué)清洗工藝，不斷的進(jìn)行循環(huán)清洗，不停運(yùn)化學(xué)清洗，利用這幾點(diǎn)可以有效的清洗輸灰管道的結(jié)垢問題，化學(xué)清洗不只應(yīng)用在這方面，在很多方面都有應(yīng)用，因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的變化，所以在很多方面都有開發(fā)和應(yīng)用。

1、清洗劑可以回收后重復(fù)使用，專業(yè)管道高壓清洗排放會(huì)造成浪費(fèi)；2、清洗前必須做好安全防護(hù)，如戴好護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套等；3、清洗過程中如清洗劑濺入眼中，應(yīng)迅速用大量清水進(jìn)行沖洗；4、管道高壓清洗清洗過程中如誤食，應(yīng)迅速引用牛奶；5、清洗過程中可以將不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)試片掛入清洗容器中，以便做腐蝕率檢測(cè)；6、清洗后的廢液可以回收或中和后排入污水系統(tǒng)進(jìn)行處理管道高壓清洗方案。

物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。管道高壓清洗物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無(wú)腐蝕、安全。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。高壓水噴射清洗：利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層，除垢、效率高，但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。超聲波除垢：主要是利用超聲波聲場(chǎng)處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。管道高壓清洗方案超聲波的防垢機(jī)理主要為：A.空化效應(yīng)；B.活化效應(yīng)；C.剪切效應(yīng)；D.效應(yīng)。 管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具除垢，新型管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具效率較高，質(zhì)量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。哈爾濱管道高壓清洗按驅(qū)動(dòng)方式不通過，典型的管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具分為：A.電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；B.液力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；C.壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具。