1、專業(yè)工業(yè)鍋爐清洗首先估算清洗劑原液用量：方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；2、根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；3、根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），工業(yè)鍋爐清洗準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；4、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；5、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測試動態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；6、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝，接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；7、開始向冷凝器里泵入所需要清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；8、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間，隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出工業(yè)鍋爐清洗公司。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出；9、循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定，如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效，如果清洗劑的PH值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量清洗劑，最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；10、達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7；11、完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；12、設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；13、比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；14、如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長或縮短浸泡時(shí)間）檢測預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過8處藍(lán)點(diǎn)為合格——排放——水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）；15、鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

在化學(xué)清洗中會用到各種不同種類的除垢劑，而它們的相同點(diǎn)就是能溶解污垢。專業(yè)工業(yè)鍋爐清洗所以一般的化學(xué)清洗都會選擇這些溶解性除垢劑，而在這類溶劑中鹽酸應(yīng)用范圍廣。在電站鍋爐化學(xué)清洗中主要的污垢就是鐵的氧化物，這種污垢在溶解過程中還有氧化還原、絡(luò)合和崩解、剝解作用。以下是在化學(xué)清洗中常用的幾種溶解性除垢劑的清洗原理：1. 鹽酸：鹽酸在化學(xué)清洗過程中，不僅能和水垢的表層起溶解反應(yīng)，還能滲入垢中與內(nèi)層的垢起溶解反應(yīng)。因此，用鹽酸清洗碳酸鹽垢時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行激烈，清洗時(shí)間短，通常可在二到四個(gè)小時(shí)內(nèi)結(jié)束清洗。2. 氨基磺酸：在使用碳鋼的鍋爐和熱交換器上可用鹽酸為溶垢清洗劑，但是對于使用奧氏體鋼的板式換熱器、亞臨界參數(shù)鍋爐過熱器和化工容器中的垢，使用磺基磺酸清洗比較安全。工業(yè)鍋爐清洗因?yàn)榘被撬崾鞘腔瘜W(xué)清洗中較穩(wěn)定的固體，這是它較鹽酸等液體溶垢劑的另一優(yōu)越之處。氨基磺酸是中等強(qiáng)度酸，它含有的氨基對鋼鐵有一定的緩蝕作用，因此相同濃度的氨基磺酸比鹽酸侵蝕能力弱，在耐蝕能力弱的材料或晶間腐蝕敏感性強(qiáng)的材料清洗時(shí)可選用。3.硝酸、醋酸與磷酸：硝酸是化學(xué)清洗中很好的酸溶清洗劑，這是由于全部的硝酸鹽都易溶于水。工業(yè)鍋爐清洗公司硝酸對鋼鐵有鈍化作用，對奧氏體鋼無致脆作用，是其另一優(yōu)點(diǎn)。在清洗不銹鋼板式熱交換器時(shí)可用它為酸溶除垢劑。

化工設(shè)備和化學(xué)品接觸的太多，專業(yè)工業(yè)鍋爐清洗特別是一些經(jīng)常和高度腐蝕的化學(xué)品接觸的設(shè)備，更應(yīng)及時(shí)清洗，化工設(shè)備清洗要做的工作有哪些？1、三角皮帶應(yīng)長短相工業(yè)鍋爐清洗等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。2、化工設(shè)備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。3、油箱用46#液壓機(jī)油，每半年更換一次并清洗油箱，化工設(shè)備清洗要注意頻率，濾網(wǎng)每月清洗一次，換油后兩三天內(nèi)清洗一次。4、分散機(jī)轉(zhuǎn)動部分的配件，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。5、交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。6、分散機(jī)定期檢查分散機(jī)易損件，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。7、化工設(shè)備清洗工作，需要每天必須摸分散機(jī)鍋檢查一次。8、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。9、傳動三角帶不定期的檢查。工業(yè)鍋爐清洗公司注意不要直接用水清洗設(shè)備，有些化學(xué)品和水會發(fā)生反應(yīng)生成另外一種物質(zhì)，會增加清洗難度，化工設(shè)備清洗要做的工作要做到位。

高壓軟管是從系統(tǒng)向噴射槍具傳送高壓水的管路，必須具備足夠的爆破壓力及耐磨性，否則將會造成嚴(yán)重安全事故，下面介紹高壓水清洗軟管的注意事項(xiàng)：安徽專業(yè)工業(yè)鍋爐清洗大中型水射流清洗設(shè)置除固定管路使用髙壓鋼管外，其余部分皆為髙壓軟管，這是整個(gè)高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。中小型清洗設(shè)備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下，使用長度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍，也可直接安裝噴頭。高壓軟管有彈性，表面有2—3層鋼絲編織的防護(hù)網(wǎng)，在高壓使用時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性。清洗管道時(shí)，放人或取出高壓軟管的外皮總會受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會松動，工業(yè)鍋爐清洗因軟管自身膨脹有時(shí)管抜脫落。由于清洗水壓的作用，軟管會擺動。髙壓軟管本身不能承受推進(jìn)力反沖力。手持噴槍進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，后方噴射噴頭的反沖力帶動軟管清洗較細(xì)的管道，要由操作人員在后面控制噴頭的前進(jìn)速度。噴頭碰到障礙物有回竄的危險(xiǎn)。高壓水清洗換熱器列管時(shí)，按照安全規(guī)程，應(yīng)該每清洗一根管子就關(guān)閉噴槍，對準(zhǔn)第二根后再開啟噴搶。但一些操作人員為提高工作效率，在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭，這時(shí)如果把握不牢，噴頭在強(qiáng)大反沖力推動下會大幅度擺動。此外，連接卡頭一旦松脫，噴頭會飛向前方，故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險(xiǎn)地帶工業(yè)鍋爐清洗公司。