在換熱設(shè)備中，金屬壁面比較薄且導(dǎo)熱系數(shù)高，一般不會(huì)成為主要熱阻。專(zhuān)業(yè)蒸汽清洗污垢熱阻是一個(gè)可變因素，在換熱器投入使用時(shí)，污垢熱阻很小，不會(huì)成為主要矛盾。但隨著使用時(shí)間加長(zhǎng)，便可能成為阻礙傳熱的主要因素。因此，應(yīng)通過(guò)增大流速等手段設(shè)法減弱垢層的形成和發(fā)展，并注意及時(shí)清除污垢。（一）換熱器的日常維護(hù)：日常操作應(yīng)特別注意防止溫度、壓力的波動(dòng)，首先應(yīng)保證壓力穩(wěn)定，絕不允許超壓運(yùn)行。（二）換熱器的清洗：換熱設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞蒸汽清洗報(bào)價(jià)。所以在停工檢修時(shí)必須進(jìn)行清洗，常用的清洗(掃)方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。酸洗法： 酸洗法是用鹽酸作為清洗劑，酸洗法又分浸泡法和循環(huán)法兩種。機(jī)械清洗法：對(duì)嚴(yán)重的結(jié)垢和堵塞，可用鉆的方法疏通和清理。 高壓水沖洗法：高壓水沖洗法多用于結(jié)焦嚴(yán)重的管束的清洗，如催化油漿換熱器。海綿球清洗法： 蒸汽清洗將較松軟并富有彈性的海綿球塞入管內(nèi)，使海綿球受到壓縮而與管內(nèi)壁接觸，然后用人工或機(jī)械法使海綿球沿管壁移動(dòng)，不斷摩擦管壁，達(dá)到消除積垢的目的。

在進(jìn)行高壓水清洗前，云南蒸汽清洗要做好防護(hù)措施，這是非常重要的一點(diǎn)，下面介紹防護(hù)措施：1、所有操作者必須遵照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品；蒸汽清洗所有勞保用品應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品的標(biāo)準(zhǔn)。2、動(dòng)保護(hù)用品：勞動(dòng)保護(hù)用品包括安全帽、眼（風(fēng)）鏡、耳塞、防護(hù)服、手套、鞋和呼吸罩等。除呼吸罩在有毒或強(qiáng)烈異味的特定環(huán)境下佩帶外，其它均為基本勞保用品，操作者在作業(yè)時(shí)必須對(duì)其檢查和正確穿帶。進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地的其它人員也必須穿帶相應(yīng)的勞保用品，如安全帽眼（風(fēng)）鏡、耳塞、防護(hù)服等。3、保用品的局限：勞保用品不能杜絕高壓水射流的直接沖擊或射流沖擊反濺出的碎屑對(duì)操作者及其它工作人員所造成的傷害蒸汽清洗報(bào)價(jià)。高壓水清洗的防護(hù)措施包括使用勞動(dòng)保護(hù)用品等，確保工作人員的安全。

1、專(zhuān)業(yè)蒸汽清洗首先估算清洗劑原液用量：方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；2、根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿(mǎn)足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；3、根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），蒸汽清洗準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；4、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；5、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類(lèi)等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測(cè)試動(dòng)態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；6、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝，接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；7、開(kāi)始向冷凝器里泵入所需要清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；8、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間，隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出蒸汽清洗報(bào)價(jià)。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出；9、循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測(cè)定，如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效，如果清洗劑的PH值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量清洗劑，最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；10、達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7；11、完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；12、設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；13、比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；14、如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間）檢測(cè)預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過(guò)8處藍(lán)點(diǎn)為合格——排放——水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）；15、鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

高壓水清洗是可以通過(guò)高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個(gè)大氣壓以上，再通過(guò)具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)"水射流"。專(zhuān)業(yè)蒸汽清洗那么關(guān)于它工業(yè)機(jī)械流程：1 、詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃好施工材料、設(shè)備及工具的擺放場(chǎng)地，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否具備充足的水源、安全可靠的電源、必要的消防設(shè)施。2 、蒸汽清洗詳細(xì)了解儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)尺寸及人孔、液位儀、量油孔、出油孔、 進(jìn)油孔、呼吸閥的安裝位置、尺寸及結(jié)構(gòu)形式，并制定完整的施工方案。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)外的場(chǎng)地進(jìn)行調(diào)試各類(lèi)施工設(shè)備，以便達(dá)到使用狀態(tài)。4、關(guān)于銹蝕嚴(yán)重的緊固件要在施工前二十四小時(shí)噴灑松動(dòng)劑。高壓水清洗的工業(yè)機(jī)械流程按照上面的正確順序進(jìn)行，而且施工現(xiàn)場(chǎng)一定要采取安全隔離措施，設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)蒸汽清洗報(bào)價(jià)。

清洗原因： 清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。蒸汽清洗報(bào)價(jià)產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，云南蒸汽清洗直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，蒸汽清洗尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

目前在新建鍋爐運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行化學(xué)清洗，清除設(shè)備在制造加工過(guò)程中形成的高溫氧化軋皮和一些帶有硅氧化皮，以及存放、運(yùn)輸、安裝 過(guò)程中所產(chǎn)生的一些泥沙或者是污染物等，接下來(lái)鍋爐環(huán)保的小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下鍋爐化學(xué)清洗的必要性。實(shí)踐證明，蒸汽清洗如果在新建鍋爐啟動(dòng)前比進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗，鍋爐設(shè)備里面的水和汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)附著在鍋爐上可能會(huì)造成一下的危害： 1.可能直接妨礙管壁的導(dǎo)熱或者導(dǎo)致水垢的產(chǎn)生，時(shí)爐管金屬過(guò)熱和損壞，同時(shí)也會(huì)縮短鍋爐的使用壽命。 2.促使鍋爐在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生沉積物的腐蝕，可能會(huì)導(dǎo)致?tīng)t管變薄、穿孔而引起爆管。 3.在爐水中形成碎片和沉渣，從而會(huì)引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水的流動(dòng)工藝。 4.同時(shí)還會(huì)使?fàn)t水的含硅量還有含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長(zhǎng)期不合格，延長(zhǎng)了機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間，危害汽輪機(jī)的正常的運(yùn)行蒸汽清洗報(bào)價(jià)。 反而在鍋爐啟動(dòng)之前如果進(jìn)行了鍋爐化學(xué)清洗，不僅僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行，而卻還能改善鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量，很快能達(dá)到了正常的標(biāo)準(zhǔn)，而卻大大縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常的運(yùn)行時(shí)間。 專(zhuān)業(yè)蒸汽清洗在運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗的目的是在于除去運(yùn)行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過(guò)多而影響鍋爐的安全運(yùn)行，并且還能形成良好的鈍化保護(hù)膜，保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì)，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故，保證機(jī)組順利啟動(dòng)和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。