1、專業(yè)鍋爐化學清洗首先估算清洗劑原液用量：方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；2、根據(jù)冷凝器的管路容積，準備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；3、根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），鍋爐化學清洗準備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接；4、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；5、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測試動態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；6、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進水和回水口都應(yīng)安裝，接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；7、開始向冷凝器里泵入所需要清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；8、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間，隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出鍋爐化學清洗公司。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出；9、循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定，如果溶液保持在PH值2-3時，那么清洗劑仍然有效，如果清洗劑的PH值達到3以上時，需要再添加適量清洗劑，最終溶液的PH值在2-3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果；10、達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7；11、完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象；12、設(shè)備穩(wěn)定后，記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；13、比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率；14、如企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時、浸泡1小時進行循環(huán)清洗，共進行2個循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個小時左右（可以根據(jù)清洗需求適當延長或縮短浸泡時間）檢測預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點微合格，不銹鋼使用藍點法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過8處藍點為合格——排放——水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）；15、鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風機等通風設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

換熱器現(xiàn)在不管是在我們的日常生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都具有非常重要的用途，其中石油加工行業(yè)中換熱器也是常用的機械設(shè)備之一。專業(yè)鍋爐化學清洗但是換熱器在我們使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)污垢，特別是在石油加工業(yè)中，沾上油污更是常有的事，下面小編就給大家介紹幾個換熱器油污處理的小技巧，希望對大家有所幫助?，F(xiàn)在換熱器的生產(chǎn)量正在逐漸增大，總投資額基本上占據(jù)總化工行業(yè)的總投資額的百分之七十多，鍋爐化學清洗占據(jù)煉油行業(yè)總投資額的百分之三四十，這也充分展示了換熱器的需求量正在逐漸增大。衡量一臺換熱器運營狀況的好壞除了一些固定的設(shè)備特性以及其生產(chǎn)工藝之外，如何保證其熱交換面的整潔，保證其有良好的傳導(dǎo)空間以及總傳熱效率的重要因素。換熱器上面存在有污垢的話給工業(yè)總產(chǎn)值造成的損失是非常大的，污垢中油污污垢是常見也是難清洗的一種污垢，下面我們就以煉油廠易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象，這種污垢的類型主要是憎水性有機混合物膜狀油垢，在清除的時候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應(yīng)的一些物質(zhì)進行油污的清楚，常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等鍋爐化學清洗公司。換熱器一定要記得及時的清洗，不要讓油污積滿整個換熱設(shè)備的時候還沒有進行清洗，終必將影響換熱器的使用效率。

化學清洗主要是利用化學物質(zhì)的反應(yīng)原理進行清洗的過程廣泛應(yīng)用，我國火電廠普遍采用水力輸灰方式進行輸灰。在運行過程中管道內(nèi)壁易產(chǎn)生堅硬的灰垢，隨著時間的推移，垢層逐漸增厚，專業(yè)鍋爐化學清洗這時就需要進行相應(yīng)的清洗，化學清洗應(yīng)用是比較普遍的，下面介紹：1、輸灰管道結(jié)垢原理：輸灰管道中的灰垢是干（濕）灰和水在輸送過程中發(fā)生化學反應(yīng)產(chǎn)生的沉積物，其垢質(zhì)堅硬，呈灰色，一般按水流方向呈層疊分布。鍋爐化學清洗煤粉中的碳酸鈣經(jīng)高溫作用轉(zhuǎn)化為氧化鈣，部分氧化鈣混雜于玻璃體內(nèi)或以硫酸鈣形式存在，部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過程中，游離的氧化鈣不停溶解于水中，使灰水中的Ca2+和PH值不斷升高，OH－的增加使HCO－轉(zhuǎn)化為CO32－，當灰水中的Ca2+和CO32－濃度超過一定飽和度時，碳酸鈣便結(jié)晶析出，沉積在輸灰管道內(nèi)壁上形成灰垢。因此，輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。影響輸灰管道結(jié)垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的PH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高，結(jié)垢速度越快；沖灰水的硬度越高，水量越小，結(jié)垢傾向越大；沖灰水在堿性條件下，易結(jié)垢。2、化學清洗原理：化學清洗是利用無機酸與灰垢發(fā)生化學反應(yīng)，生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術(shù)。在化學反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體可對灰垢產(chǎn)生剝離作用，使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會聚積于輸灰管道的高點或管道的上部，形成氣阻，造成酸洗液與管頂灰垢隔離，使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。致使管道底部灰垢已清除干凈，管道頂部還有大量余垢未清洗掉，可能產(chǎn)生管道頂垢塌落，造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生，在清洗時需在管道頂部加些排氣裝置及時排氣。酸與灰垢的反應(yīng)如下：CaCO32H+=Ca2++H2O+CO2↑針對火電廠輸灰管道化學清洗工藝中存在的問題——酸對金屬的腐蝕及在酸洗過程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害，已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過程中減少腐蝕和危害，提高酸的利用率提供了保障。如清洗時為抑制酸洗液對管道的腐蝕，在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻，使灰垢不能與酸洗液充分反應(yīng)，在酸洗液中加入一定量的清洗助劑鍋爐化學清洗公司。利用化學清洗工藝，不斷的進行循環(huán)清洗，不停運化學清洗，利用這幾點可以有效的清洗輸灰管道的結(jié)垢問題，化學清洗不只應(yīng)用在這方面，在很多方面都有應(yīng)用，因為化學性質(zhì)的變化，所以在很多方面都有開發(fā)和應(yīng)用。

冷凝器傳熱管是可以用高壓水清洗，那么清洗的特點是什么？下面介紹：1、遼寧鍋爐化學清洗高壓水清洗可以用自來水或制冷系統(tǒng)的冷卻水作為清洗用的工作介質(zhì)，節(jié)水節(jié)能。2、鍋爐化學清洗高壓清洗對被清洗物（傳熱管）表面不會造成損傷、并且無腐蝕、無漏氨現(xiàn)象發(fā)生。3、使用高壓水清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內(nèi)壁除垢率達 95%以上。4、高壓水清洗可以再冷卻系統(tǒng)不停機的狀態(tài)下對冷凝器進行清洗，大大降低了運行成本。鍋爐化學清洗公司用高壓水清洗冷凝器具有清洗效率高、清洗效果好、清洗后設(shè)備無損傷、無腐蝕并且節(jié)能環(huán)保等特點。