化工設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用的情況下，會(huì)產(chǎn)生如：聚合物、結(jié)焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)品等塵垢，這些嚴(yán)重影響了化工設(shè)備的運(yùn)用，這時(shí)就需要進(jìn)行清洗，那么化工設(shè)備清洗技術(shù)有哪些？接下來(lái)詳細(xì)的為大家介紹：化工設(shè)備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。一、在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，清洗鍋爐水垢往系統(tǒng)里面加藥，進(jìn)行自然循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點(diǎn)：清洗效果相對(duì)于離線清洗還說(shuō)不是很好。清洗時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備的腐蝕危害大等。二、離線清洗又可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。1、物理清洗：利用高壓流水對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。需要高壓清洗設(shè)備。2、化學(xué)清洗：把換熱器單獨(dú)拿出來(lái)，把循環(huán)水的進(jìn)出口管路連接到清洗車上，進(jìn)行循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。缺點(diǎn)：需要相應(yīng)的設(shè)備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規(guī)格的連接閥門，電焊設(shè)備等?；瘜W(xué)清洗有酸洗和堿洗兩種形式專業(yè)清洗鍋爐水垢方案。（1）堿洗：主要是為了清除設(shè)備內(nèi)部的有機(jī)物、微生物、油污等附著物，如設(shè)備安裝時(shí)的防銹劑等。堿洗還可以起到松化、松動(dòng)、乳化及分散無(wú)機(jī)鹽類的作用。常用清洗劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等。（2）酸洗：主要是為了清除無(wú)機(jī)鹽類的沉積，如碳酸鹽、硫酸鹽、硅垢等。常用清洗劑有鹽酸，硫酸，氫氟酸等有機(jī)酸。清洗鍋爐水垢方案檸檬酸、氨基磺酸等有機(jī)酸。以上是關(guān)于化工設(shè)備的清洗，了解它的清洗方法，希望可以幫到大家。

物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開(kāi)物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。清洗鍋爐水垢物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無(wú)腐蝕、安全。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。常見(jiàn)的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。高壓水噴射清洗：利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)特殊噴嘴噴向垢層，除垢、效率高，但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。超聲波除垢：主要是利用超聲波聲場(chǎng)處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。清洗鍋爐水垢方案超聲波的防垢機(jī)理主要為：A.空化效應(yīng)；B.活化效應(yīng)；C.剪切效應(yīng)；D.效應(yīng)。 管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具除垢，新型管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具效率較高，質(zhì)量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。四川清洗鍋爐水垢按驅(qū)動(dòng)方式不通過(guò)，典型的管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具分為：A.電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；B.液力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；C.壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具。

清洗原因： 清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。清洗鍋爐水垢方案產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，四川清洗鍋爐水垢直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，清洗鍋爐水垢尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

高壓水清洗是近幾年興起的清洗技術(shù)，四川清洗鍋爐水垢在疏通管道方面應(yīng)用較多，那么需要注意什么？下面介紹：1、高壓水清洗作業(yè)前需了解管路的基本情況，清管前必須對(duì)管路長(zhǎng)度、壁厚、結(jié)垢厚度等參數(shù)作詳細(xì)的了解，以確定需要清理的管段清洗鍋爐水垢方案。2、進(jìn)行高壓水清洗時(shí)的操作人員需要對(duì)管路的結(jié)構(gòu)、安裝方式及空間位置加以了解，以便掌握清理管路和處理意外事故的難易程度。3、在排水管道清洗作業(yè)時(shí)清洗順序要遵循先上部后下部，先立管后橫管的清洗步驟，這樣做的好處是方便積渣的排出。4、施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)進(jìn)行處理。清洗鍋爐水垢高壓水清洗在每次施工時(shí)，要將噴頭放入管內(nèi)大約30cm處，然后將噴頭加壓使其進(jìn)入管道中，當(dāng)清洗完成后要將噴頭從管道中拉出時(shí)，應(yīng)將高壓泵壓力調(diào)至零，以免噴頭形成水龍甩動(dòng)傷害操作人員。

高壓軟管是從系統(tǒng)向噴射槍具傳送高壓水的管路，必須具備足夠的爆破壓力及耐磨性，否則將會(huì)造成嚴(yán)重安全事故，下面介紹高壓水清洗軟管的注意事項(xiàng)：四川專業(yè)清洗鍋爐水垢大中型水射流清洗設(shè)置除固定管路使用髙壓鋼管外，其余部分皆為髙壓軟管，這是整個(gè)高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。中小型清洗設(shè)備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下，使用長(zhǎng)度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍，也可直接安裝噴頭。高壓軟管有彈性，表面有2—3層鋼絲編織的防護(hù)網(wǎng)，在高壓使用時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性。清洗管道時(shí)，放人或取出高壓軟管的外皮總會(huì)受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會(huì)松動(dòng)，清洗鍋爐水垢因軟管自身膨脹有時(shí)管抜脫落。由于清洗水壓的作用，軟管會(huì)擺動(dòng)。髙壓軟管本身不能承受推進(jìn)力反沖力。手持噴槍進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，后方噴射噴頭的反沖力帶動(dòng)軟管清洗較細(xì)的管道，要由操作人員在后面控制噴頭的前進(jìn)速度。噴頭碰到障礙物有回竄的危險(xiǎn)。高壓水清洗換熱器列管時(shí)，按照安全規(guī)程，應(yīng)該每清洗一根管子就關(guān)閉噴槍，對(duì)準(zhǔn)第二根后再開(kāi)啟噴搶。但一些操作人員為提高工作效率，在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭，這時(shí)如果把握不牢，噴頭在強(qiáng)大反沖力推動(dòng)下會(huì)大幅度擺動(dòng)。此外，連接卡頭一旦松脫，噴頭會(huì)飛向前方，故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險(xiǎn)地帶清洗鍋爐水垢方案。

高壓水清洗的分類方法有很多，各有各的優(yōu)點(diǎn)，四川清洗鍋爐水垢一般都是以水溫進(jìn)行分類，下面介紹按水溫不同的分類：1、高壓水清洗根據(jù)出水溫度的不同可以分為——熱水高壓水清洗和冷水高壓水清洗兩種。2、熱水高壓水清洗是指——對(duì)高壓水射流再行加熱，以有效的方法提高高壓水清洗的清洗功能和能力，高壓水清洗其輸出可以是高壓冷水、高壓熱水、高壓蒸汽等三種形態(tài)，與此同時(shí)還可以通過(guò)高清洗鍋爐水垢方案壓水槍來(lái)加以控制，根據(jù)比例添加各種清洗劑和防銹劑，是非常理想的物理清洗。清洗鍋爐水垢在具體的清洗過(guò)程中，通過(guò)高壓水槍控制添加劑加入量的大小，燃油泵只需把油箱里的輕柴油加壓，經(jīng)過(guò)電磁閥控制，送入裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)和自動(dòng)點(diǎn)火裝置的旋風(fēng)式燃油噴射器，從噴油嘴噴出霧化油，由點(diǎn)火極點(diǎn)火噴入，在二次進(jìn)風(fēng)口燃油與氣體混合，水加熱器內(nèi)環(huán)燃燒加熱就可以輕而易舉地實(shí)現(xiàn)了。3、冷水高壓水清洗：介質(zhì)水通過(guò)浮球閥進(jìn)入水箱，由箱內(nèi)的水軟化劑軟化，再經(jīng)高壓泵升壓后進(jìn)入水加熱器按清洗要求來(lái)進(jìn)行冷卻處理，然后再經(jīng)過(guò)高壓管路輸送到高壓噴槍，通過(guò)高壓噴嘴噴出不同形狀的高壓水射流。高壓水清洗按水溫不同分為熱水高壓水清洗和冷水高壓水清洗。