化學清洗主要是利用化學物質(zhì)的反應原理進行清洗的過程廣泛應用,我國火電廠普遍采用水力輸灰方式進行輸灰。在運行過程中管道內(nèi)壁易產(chǎn)生堅硬的灰垢,隨著時間的推移,垢層逐漸增厚,哪里有清洗鍋爐水垢這時就需要進行相應的清洗,化學清洗應用是比較普遍的,下面介紹:1、輸灰管道結(jié)垢原理:輸灰管道中的灰垢是干(濕)灰和水在輸送過程中發(fā)生化學反應產(chǎn)生的沉積物,其垢質(zhì)堅硬,呈灰色,一般按水流方向呈層疊分布。清洗鍋爐水垢煤粉中的碳酸鈣經(jīng)高溫作用轉(zhuǎn)化為氧化鈣,部分氧化鈣混雜于玻璃體內(nèi)或以硫酸鈣形式存在,部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過程中,游離的氧化鈣不停溶解于水中,使灰水中的Ca2+和PH值不斷升高,OH-的增加使HCO-轉(zhuǎn)化為CO32-,當灰水中的Ca2+和CO32-濃度超過一定飽和度時,碳酸鈣便結(jié)晶析出,沉積在輸灰管道內(nèi)壁上形成灰垢。因此,輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。影響輸灰管道結(jié)垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的PH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高,結(jié)垢速度越快;沖灰水的硬度越高,水量越小,結(jié)垢傾向越大;沖灰水在堿性條件下,易結(jié)垢。2、化學清洗原理:化學清洗是利用無機酸與灰垢發(fā)生化學反應,生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術。在化學反應中產(chǎn)生的CO2氣體可對灰垢產(chǎn)生剝離作用,使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會聚積于輸灰管道的高點或管道的上部,形成氣阻,造成酸洗液與管頂灰垢隔離,使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應。致使管道底部灰垢已清除干凈,管道頂部還有大量余垢未清洗掉,可能產(chǎn)生管道頂垢塌落,造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生,在清洗時需在管道頂部加些排氣裝置及時排氣。酸與灰垢的反應如下:CaCO32H+=Ca2++H2O+CO2↑針對火電廠輸灰管道化學清洗工藝中存在的問題——酸對金屬的腐蝕及在酸洗過程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害,已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過程中減少腐蝕和危害,提高酸的利用率提供了保障。如清洗時為抑制酸洗液對管道的腐蝕,在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應產(chǎn)生的二氧化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻,使灰垢不能與酸洗液充分反應,在酸洗液中加入一定量的清洗助劑清洗鍋爐水垢報價。利用化學清洗工藝,不斷的進行循環(huán)清洗,不停運化學清洗,利用這幾點可以有效的清洗輸灰管道的結(jié)垢問題,化學清洗不只應用在這方面,在很多方面都有應用,因為化學性質(zhì)的變化,所以在很多方面都有開發(fā)和應用。
化工設備和化學品接觸的太多,哪里有清洗鍋爐水垢特別是一些經(jīng)常和高度腐蝕的化學品接觸的設備,更應及時清洗,化工設備清洗要做的工作有哪些?1、三角皮帶應長短相清洗鍋爐水垢等,放入傳動箱內(nèi),松緊適當,擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。2、化工設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。3、油箱用46#液壓機油,每半年更換一次并清洗油箱,化工設備清洗要注意頻率,濾網(wǎng)每月清洗一次,換油后兩三天內(nèi)清洗一次。4、分散機轉(zhuǎn)動部分的配件,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。5、交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。6、分散機定期檢查分散機易損件,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。7、化工設備清洗工作,需要每天必須摸分散機鍋檢查一次。8、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。9、傳動三角帶不定期的檢查。清洗鍋爐水垢報價注意不要直接用水清洗設備,有些化學品和水會發(fā)生反應生成另外一種物質(zhì),會增加清洗難度,化工設備清洗要做的工作要做到位。
化工設備在長時間使用的情況下,會產(chǎn)生如:聚合物、結(jié)焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)品等塵垢,這些嚴重影響了化工設備的運用,這時就需要進行清洗,那么化工設備清洗技術有哪些?接下來詳細的為大家介紹:化工設備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。一、在線清洗:利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱,清洗鍋爐水垢往系統(tǒng)里面加藥,進行自然循環(huán)。優(yōu)點:設備不用停機,不影響正常生產(chǎn)使用。缺點:清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長,對設備的腐蝕危害大等。二、離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。1、物理清洗:利用高壓流水對設備進行清洗。需要高壓清洗設備。2、化學清洗:把換熱器單獨拿出來,把循環(huán)水的進出口管路連接到清洗車上,進行循環(huán)。優(yōu)點:減少了藥劑的使用量,清洗效果好。缺點:需要相應的設備,如清洗車或者清洗水箱,高壓泵,各種規(guī)格的連接閥門,電焊設備等?;瘜W清洗有酸洗和堿洗兩種形式哪里有清洗鍋爐水垢報價。(1)堿洗:主要是為了清除設備內(nèi)部的有機物、微生物、油污等附著物,如設備安裝時的防銹劑等。堿洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機鹽類的作用。常用清洗劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等。(2)酸洗:主要是為了清除無機鹽類的沉積,如碳酸鹽、硫酸鹽、硅垢等。常用清洗劑有鹽酸,硫酸,氫氟酸等有機酸。清洗鍋爐水垢報價檸檬酸、氨基磺酸等有機酸。以上是關于化工設備的清洗,了解它的清洗方法,希望可以幫到大家。
高壓軟管是從系統(tǒng)向噴射槍具傳送高壓水的管路,必須具備足夠的爆破壓力及耐磨性,否則將會造成嚴重安全事故,下面介紹高壓水清洗軟管的注意事項:遼寧哪里有清洗鍋爐水垢大中型水射流清洗設置除固定管路使用髙壓鋼管外,其余部分皆為髙壓軟管,這是整個高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。中小型清洗設備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下,使用長度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍,也可直接安裝噴頭。高壓軟管有彈性,表面有2—3層鋼絲編織的防護網(wǎng),在高壓使用時具有一定的危險性。清洗管道時,放人或取出高壓軟管的外皮總會受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會松動,清洗鍋爐水垢因軟管自身膨脹有時管抜脫落。由于清洗水壓的作用,軟管會擺動。髙壓軟管本身不能承受推進力反沖力。手持噴槍進行清洗作業(yè)時,后方噴射噴頭的反沖力帶動軟管清洗較細的管道,要由操作人員在后面控制噴頭的前進速度。噴頭碰到障礙物有回竄的危險。高壓水清洗換熱器列管時,按照安全規(guī)程,應該每清洗一根管子就關閉噴槍,對準第二根后再開啟噴搶。但一些操作人員為提高工作效率,在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭,這時如果把握不牢,噴頭在強大反沖力推動下會大幅度擺動。此外,連接卡頭一旦松脫,噴頭會飛向前方,故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險地帶清洗鍋爐水垢報價。
換熱器現(xiàn)在不管是在我們的日常生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都具有非常重要的用途,其中石油加工行業(yè)中換熱器也是常用的機械設備之一。哪里有清洗鍋爐水垢但是換熱器在我們使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)污垢,特別是在石油加工業(yè)中,沾上油污更是常有的事,下面小編就給大家介紹幾個換熱器油污處理的小技巧,希望對大家有所幫助?,F(xiàn)在換熱器的生產(chǎn)量正在逐漸增大,總投資額基本上占據(jù)總化工行業(yè)的總投資額的百分之七十多,清洗鍋爐水垢占據(jù)煉油行業(yè)總投資額的百分之三四十,這也充分展示了換熱器的需求量正在逐漸增大。衡量一臺換熱器運營狀況的好壞除了一些固定的設備特性以及其生產(chǎn)工藝之外,如何保證其熱交換面的整潔,保證其有良好的傳導空間以及總傳熱效率的重要因素。換熱器上面存在有污垢的話給工業(yè)總產(chǎn)值造成的損失是非常大的,污垢中油污污垢是常見也是難清洗的一種污垢,下面我們就以煉油廠易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象,這種污垢的類型主要是憎水性有機混合物膜狀油垢,在清除的時候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應的一些物質(zhì)進行油污的清楚,常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等清洗鍋爐水垢報價。換熱器一定要記得及時的清洗,不要讓油污積滿整個換熱設備的時候還沒有進行清洗,終必將影響換熱器的使用效率。