除垢劑使用注意事項:一、在清洗壓力容器設備時:使用除垢劑一定要預留透氣孔。因為除垢劑水溶液會在壓力容器中和碳酸鹽水垢發(fā)生強烈化學反應,生成易溶脫水的鹽類和二氧化碳2Hcl+CaCO3----Cacl2+co2(氣體)+H2O。把水垢投入除垢劑溶液中可見到有大量氣泡生成,并逐漸把水垢溶解掉方案,如不預留透氣孔容易造成設備的損害和人員傷害。二、使用除垢劑時應穿防護衣和戴防護鏡。但不要觸及眼睛。山東觸及眼睛和長時間接觸皮膚用肥皂清水大量沖洗。三、除垢劑不能橫放、倒放、太陽暴曬。應放在陰涼通風處。
高壓水清洗是近幾年興起的清洗技術(shù),山東在疏通管道方面應用較多,那么需要注意什么?下面介紹:1、高壓水清洗作業(yè)前需了解管路的基本情況,清管前必須對管路長度、壁厚、結(jié)垢厚度等參數(shù)作詳細的了解,以確定需要清理的管段方案。2、進行高壓水清洗時的操作人員需要對管路的結(jié)構(gòu)、安裝方式及空間位置加以了解,以便掌握清理管路和處理意外事故的難易程度。3、在排水管道清洗作業(yè)時清洗順序要遵循先上部后下部,先立管后橫管的清洗步驟,這樣做的好處是方便積渣的排出。4、施工前,應仔細檢查噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)堵塞要及時進行處理。高壓水清洗在每次施工時,要將噴頭放入管內(nèi)大約30cm處,然后將噴頭加壓使其進入管道中,當清洗完成后要將噴頭從管道中拉出時,應將高壓泵壓力調(diào)至零,以免噴頭形成水龍甩動傷害操作人員。
當換熱器隨著結(jié)垢的增多,即可出現(xiàn)將換熱器堵死,引發(fā)安全生產(chǎn)的可能。不同的生產(chǎn)裝置,換熱器的結(jié)垢不同,主要的污垢為水垢、黏泥、結(jié)焦、腐蝕產(chǎn)物。山東所以換熱器清洗需要定期進行,才能保證設備的正常運行。今天就簡單的為大家介紹下?lián)Q熱器清洗時的注意事項:一、在清洗換熱器時嚴禁用鹽酸清洗,換熱器應定期檢修,熱效率明顯降低,壓降明顯變化時應進行清洗。二、如果使用化學清潔劑,可在設備內(nèi)部打循環(huán),若有機械清洗,要使用軟刷,禁止使用鋼刷,避免劃傷板片。 三、清洗工作可將設備打開,逐張板片沖洗,結(jié)果結(jié)垢嚴重,應將板片拆下,放平清刷。四、清洗完畢后,應對板片、膠片仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 五、設備沖洗后,須用凈布擦干,板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物方案。六、在清洗過程中,對于要更換的膠墊和脫膠膠墊應粘牢固,并在組裝前仔細檢查是否合均勻,均多余的粘合劑擦干凈。
鍋爐的清洗對于鍋爐的對流管、過熱水器管、空氣熱器等設備都是有好處的,我們可以在清洗過程中加入清洗劑可以將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、浮銹等分散排出,我們可以根據(jù)不同的工作條件可以分為停爐清洗和不停爐清洗兩種方式。山東哪里做接下來小編就來給大家簡單介紹一下鍋爐清洗的步驟。一、在清洗前 廠方應該協(xié)助我方對停爐鍋爐內(nèi)外部進行全面的檢查,如果發(fā)現(xiàn)有鍋爐有泄漏、水垢堵管等問題出現(xiàn),應該及時的進行有效的措施,并且要做好詳細的記錄。 在鍋爐清洗之前我們應該先確定還水垢的類型以及水垢的總量,要先進行取樣測量不同部位的垢層厚度,以此來計算總垢量及用藥量,取樣時對爐內(nèi)不同的部位的垢下腐蝕情況進行檢查,將其腐蝕程度記錄在技術(shù)檔案中方案。二、鍋爐清洗的一般步驟: 1.水沖洗 2.酸洗 3.堿洗 4.水沖洗 5.漂洗 6.鈍化三、鍋爐清洗的質(zhì)量標準 根據(jù)我國質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐化學清洗規(guī)則》要求,鍋爐化學清洗應達到如下標準:(1)在使用碳酸鹽水垢清洗時,除垢的面積應該達到原來水垢覆蓋面積的百分之八十以上。(2)鍋爐清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢時,除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的百分之六十(3)用腐蝕試片失重法測量的金屬腐蝕速度的平均值應在6g/m2·h以下。以上就是小編給大家簡單的總結(jié)了一下鍋爐清洗的步驟,希望以上的內(nèi)容能對大家有所幫助。
在進行高壓水清洗工作之前,需要先確定噴射距離和進給速度,一起了解:1、哪里做高壓水清洗進給速度的確定:在高壓水清洗中,為了提高清洗效率,進給速度應取大值,但這樣就會造成有漏洗和清洗不徹底的現(xiàn)象;為了保證清潔要求,進給速度取小值能充分發(fā)揮射流的水楔作用,使垢層得以充分剝離;對實際操作時,進給速度的確定一般由操作者根據(jù)污垢的特性、垢層厚度和清洗要求,由操作者依據(jù)經(jīng)驗設定和調(diào)整。2、高壓水清洗噴射距離的確定:噴射距離是指高壓水清洗噴嘴到清洗表面的距離,它的大小對清洗質(zhì)量有很大的影響,噴射距離增大時,射流到被清洗表面的擴散程度增大,于是也就增大了射流功率的損失;噴射距離減小時,單位時間內(nèi)除垢面積也會減小。因此,噴射距離過大或過小都會降低清洗效率,實驗證明,對普通機件表面的清洗,噴射距離在范圍內(nèi)較好,外管面的清洗可以遵照此范圍自我調(diào)節(jié),而內(nèi)管面由于受管徑的限制不能在范圍內(nèi)。方案高壓水清洗進給速度要取大值,噴射距離要到清洗表面的距離。這兩個數(shù)值在進行工作時要記好。
化學清洗是清洗技術(shù)的一種,山東那么化學清洗金屬的注意事項是什么?下面介紹:1)不銹鋼:抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后,使鋼具有高的耐腐蝕性。此外,鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素,可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼(含鉻12%或更多)和鎳鉻不銹鋼(含鉻12%和鎳8%)兩大類。2)鑄鐵是含碳大于2%的鐵碳合金,并含有錳、硅與少量磷和硫,性脆而硬,無延展性。3)碳鋼又稱碳素鋼,其含碳量0。04-2%,按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。4)銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質(zhì)軟、導電、導熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金,如青銅(含銅80%,錫15%,鋅5%),黃銅(含銅60-90%,鋅40-10%),容易加工,許多機械零件都是黃銅制造的。5)鋁合金。鋁是輕金屬,有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化,表面上生成一層致密的氧化膜,可起自身保護作用。鋁與很多金屬能夠生成合金,比重小,強度大,廣泛用于各種工業(yè)。方案化學清洗注意金屬的分類,注意以上的幾點。