化學(xué)清洗主要是利用化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)原理進(jìn)行清洗的過程廣泛應(yīng)用,我國火電廠普遍采用水力輸灰方式進(jìn)行輸灰。在運(yùn)行過程中管道內(nèi)壁易產(chǎn)生堅(jiān)硬的灰垢,隨著時(shí)間的推移,垢層逐漸增厚,哪里做空預(yù)器清洗這時(shí)就需要進(jìn)行相應(yīng)的清洗,化學(xué)清洗應(yīng)用是比較普遍的,下面介紹:1、輸灰管道結(jié)垢原理:輸灰管道中的灰垢是干(濕)灰和水在輸送過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的沉積物,其垢質(zhì)堅(jiān)硬,呈灰色,一般按水流方向呈層疊分布。空預(yù)器清洗煤粉中的碳酸鈣經(jīng)高溫作用轉(zhuǎn)化為氧化鈣,部分氧化鈣混雜于玻璃體內(nèi)或以硫酸鈣形式存在,部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過程中,游離的氧化鈣不停溶解于水中,使灰水中的Ca2+和PH值不斷升高,OH-的增加使HCO-轉(zhuǎn)化為CO32-,當(dāng)灰水中的Ca2+和CO32-濃度超過一定飽和度時(shí),碳酸鈣便結(jié)晶析出,沉積在輸灰管道內(nèi)壁上形成灰垢。因此,輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。影響輸灰管道結(jié)垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的PH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高,結(jié)垢速度越快;沖灰水的硬度越高,水量越小,結(jié)垢傾向越大;沖灰水在堿性條件下,易結(jié)垢。2、化學(xué)清洗原理:化學(xué)清洗是利用無機(jī)酸與灰垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術(shù)。在化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體可對灰垢產(chǎn)生剝離作用,使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會聚積于輸灰管道的高點(diǎn)或管道的上部,形成氣阻,造成酸洗液與管頂灰垢隔離,使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。致使管道底部灰垢已清除干凈,管道頂部還有大量余垢未清洗掉,可能產(chǎn)生管道頂垢塌落,造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生,在清洗時(shí)需在管道頂部加些排氣裝置及時(shí)排氣。酸與灰垢的反應(yīng)如下:CaCO32H+=Ca2++H2O+CO2↑針對火電廠輸灰管道化學(xué)清洗工藝中存在的問題——酸對金屬的腐蝕及在酸洗過程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害,已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過程中減少腐蝕和危害,提高酸的利用率提供了保障。如清洗時(shí)為抑制酸洗液對管道的腐蝕,在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻,使灰垢不能與酸洗液充分反應(yīng),在酸洗液中加入一定量的清洗助劑空預(yù)器清洗公司。利用化學(xué)清洗工藝,不斷的進(jìn)行循環(huán)清洗,不停運(yùn)化學(xué)清洗,利用這幾點(diǎn)可以有效的清洗輸灰管道的結(jié)垢問題,化學(xué)清洗不只應(yīng)用在這方面,在很多方面都有應(yīng)用,因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的變化,所以在很多方面都有開發(fā)和應(yīng)用。
清洗時(shí)的注意事項(xiàng) 空預(yù)器清洗① 化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持一定的流速,一般為0.8~1.2m/s,其目的在與增加溶液的湍流程度。 ② 對于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。空預(yù)器清洗公司除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外,對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢,可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。③ 任何情況下,不得使用鹽酸清洗不銹鋼金屬板片。④ 使用清洗液時(shí),水中氯含量不得超過300ppm。 ⑤機(jī)械(物理)清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片,以免加速板片的腐蝕,同時(shí)不能使板片表面劃痕、變形等。⑥臨沂哪里做空預(yù)器清洗清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干,放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。
高壓軟管是從高壓水清洗系統(tǒng)向噴射槍具傳送高壓水的管路,必須具備足夠的爆破壓力及耐磨性,否則將會造成嚴(yán)重安全事故。那么在使用時(shí)還有那些需要注意?下面介紹:大中型水射流清洗設(shè)置除固定管路使用髙壓鋼管外,其余部分皆為髙壓軟管,這是整個(gè)高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。哪里做空預(yù)器清洗中小型清洗設(shè)備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下,使用長度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍,也可直接安裝噴頭。高壓軟管有彈性,表面有2—3層鋼絲編織的防護(hù)網(wǎng),在高壓使用時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性。清洗管道時(shí),放人或取出高壓軟管的外皮總會受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會松動,因軟管自身膨脹有時(shí)管抜脫落。由于清洗水壓的作用,軟管會擺動。髙壓軟管本身不能承受推進(jìn)力反沖力。空預(yù)器清洗手持噴槍進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),后方噴射噴頭的反沖力帶動軟管清洗較細(xì)的管道,要由操作人員在后面控制噴頭的前進(jìn)速度。噴頭碰到障礙物有回竄的危險(xiǎn)。高壓水清洗換熱器列管時(shí),按照安全規(guī)程,應(yīng)該每清洗一根管子就關(guān)閉噴槍,對準(zhǔn)第二根后再開啟噴搶。但一些操作人員為提高工作效率,在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭,這時(shí)如果把握不牢,噴頭在強(qiáng)大反沖力推動下會大幅度擺動空預(yù)器清洗公司。此外,連接卡頭一旦松脫,噴頭會飛向前方,故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險(xiǎn)地帶。
換熱器現(xiàn)在不管是在我們的日常生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都具有非常重要的用途,其中石油加工行業(yè)中換熱器也是常用的機(jī)械設(shè)備之一。哪里做空預(yù)器清洗但是換熱器在我們使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)污垢,特別是在石油加工業(yè)中,沾上油污更是常有的事,下面小編就給大家介紹幾個(gè)換熱器油污處理的小技巧,希望對大家有所幫助。現(xiàn)在換熱器的生產(chǎn)量正在逐漸增大,總投資額基本上占據(jù)總化工行業(yè)的總投資額的百分之七十多,空預(yù)器清洗占據(jù)煉油行業(yè)總投資額的百分之三四十,這也充分展示了換熱器的需求量正在逐漸增大。衡量一臺換熱器運(yùn)營狀況的好壞除了一些固定的設(shè)備特性以及其生產(chǎn)工藝之外,如何保證其熱交換面的整潔,保證其有良好的傳導(dǎo)空間以及總傳熱效率的重要因素。換熱器上面存在有污垢的話給工業(yè)總產(chǎn)值造成的損失是非常大的,污垢中油污污垢是常見也是難清洗的一種污垢,下面我們就以煉油廠易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象,這種污垢的類型主要是憎水性有機(jī)混合物膜狀油垢,在清除的時(shí)候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應(yīng)的一些物質(zhì)進(jìn)行油污的清楚,常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等空預(yù)器清洗公司。換熱器一定要記得及時(shí)的清洗,不要讓油污積滿整個(gè)換熱設(shè)備的時(shí)候還沒有進(jìn)行清洗,終必將影響換熱器的使用效率。