清洗原因： 清洗在化學工業(yè)的生產過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。鍋爐化學清洗方案產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產，重慶鍋爐化學清洗直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產事故。在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設備的清洗便成為工業(yè)生產，鍋爐化學清洗尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

鍋爐化學清洗除垢劑使用注意事項：一、在清洗壓力容器設備時：使用除垢劑一定要預留透氣孔。因為除垢劑水溶液會在壓力容器中和碳酸鹽水垢發(fā)生強烈化學反應，生成易溶脫水的鹽類和二氧化碳2Hcl+CaCO3----Cacl2+co2(氣體)+H2O。把水垢投入除垢劑溶液中可見到有大量氣泡生成，并逐漸把水垢溶解掉鍋爐化學清洗方案，如不預留透氣孔容易造成設備的損害和人員傷害。二、使用除垢劑時應穿防護衣和戴防護鏡。但不要觸及眼睛。重慶鍋爐化學清洗觸及眼睛和長時間接觸皮膚用肥皂清水大量沖洗。三、除垢劑不能橫放、倒放、太陽暴曬。應放在陰涼通風處。

目前在新建鍋爐運行前都應該進行化學清洗，清除設備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和一些帶有硅氧化皮，以及存放、運輸、安裝 過程中所產生的一些泥沙或者是污染物等，接下來鍋爐環(huán)保的小編就來給大家簡單的介紹一下鍋爐化學清洗的必要性。實踐證明，鍋爐化學清洗如果在新建鍋爐啟動前比進行鍋爐化學清洗，鍋爐設備里面的水和汽系統(tǒng)內的各種雜質附著在鍋爐上可能會造成一下的危害： 1.可能直接妨礙管壁的導熱或者導致水垢的產生，時爐管金屬過熱和損壞，同時也會縮短鍋爐的使用壽命。 2.促使鍋爐在運行中會發(fā)生沉積物的腐蝕，可能會導致爐管變薄、穿孔而引起爆管。 3.在爐水中形成碎片和沉渣，從而會引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水的流動工藝。 4.同時還會使爐水的含硅量還有含鐵量等水質指標長期不合格，延長了機組的啟動時間，危害汽輪機的正常的運行鍋爐化學清洗方案。 反而在鍋爐啟動之前如果進行了鍋爐化學清洗，不僅僅有利于鍋爐的安全運行，而卻還能改善鍋爐啟動階段的水汽質量，很快能達到了正常的標準，而卻大大縮短機組啟動到正常的運行時間。 哪里做鍋爐化學清洗在運行鍋爐化學清洗的目的是在于除去運行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內沉積物過多而影響鍋爐的安全運行，并且還能形成良好的鈍化保護膜，保持熱力設備內表面清潔，提高熱力系統(tǒng)汽水品質，防止受熱面因結垢、腐蝕引起事故，保證機組順利啟動和安全、經(jīng)濟運行。

化學清洗是清洗技術的一種，重慶鍋爐化學清洗那么化學清洗金屬的注意事項是什么？下面介紹：1）不銹鋼:抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后，使鋼具有高的耐腐蝕性。此外，鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素，可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼（含鉻12%或更多）和鎳鉻不銹鋼（含鉻12%和鎳8%）兩大類。2）鑄鐵是含碳大于2%的鐵碳合金，并含有錳、硅與少量磷和硫，性脆而硬，無延展性。3）鍋爐化學清洗碳鋼又稱碳素鋼，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。4）銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質軟、導電、導熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金，如青銅（含銅80%，錫15%，鋅5%），黃銅（含銅60-90%，鋅40-10%），容易加工，許多機械零件都是黃銅制造的。5）鋁合金。鋁是輕金屬，有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化，表面上生成一層致密的氧化膜，可起自身保護作用。鋁與很多金屬能夠生成合金，比重小，強度大，廣泛用于各種工業(yè)。鍋爐化學清洗方案化學清洗注意金屬的分類，注意以上的幾點。

在換熱設備中，金屬壁面比較薄且導熱系數(shù)高，一般不會成為主要熱阻。哪里做鍋爐化學清洗污垢熱阻是一個可變因素，在換熱器投入使用時，污垢熱阻很小，不會成為主要矛盾。但隨著使用時間加長，便可能成為阻礙傳熱的主要因素。因此，應通過增大流速等手段設法減弱垢層的形成和發(fā)展，并注意及時清除污垢。（一）換熱器的日常維護：日常操作應特別注意防止溫度、壓力的波動，首先應保證壓力穩(wěn)定，絕不允許超壓運行。（二）換熱器的清洗：換熱設備經(jīng)長時間運轉后，由于介質的腐蝕、沖蝕、積垢、結焦等原因，使管子內外表面都有不同程度的結垢，甚至堵塞鍋爐化學清洗方案。所以在停工檢修時必須進行清洗，常用的清洗(掃)方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。酸洗法： 酸洗法是用鹽酸作為清洗劑，酸洗法又分浸泡法和循環(huán)法兩種。機械清洗法：對嚴重的結垢和堵塞，可用鉆的方法疏通和清理。 高壓水沖洗法：高壓水沖洗法多用于結焦嚴重的管束的清洗，如催化油漿換熱器。海綿球清洗法： 鍋爐化學清洗將較松軟并富有彈性的海綿球塞入管內，使海綿球受到壓縮而與管內壁接觸，然后用人工或機械法使海綿球沿管壁移動，不斷摩擦管壁，達到消除積垢的目的。