鍋爐清洗分為物理清洗和化學清洗兩大類。一般清洗方法是利用力學、熱學、聲學、沖擊、紫外線、蒸汽等除去物體表面污垢的方法稱為物理清洗;依靠化學反應的作用。利用化學藥品或其他溶劑清除物體表面污垢的方法稱為化學清洗。物理清洗和化學清洗都有其各自的特點,實際應用時應根據(jù)被清洗物體的情況和清洗要求進行選擇和使用。下面玉順環(huán)保小編給大家來講解一下鍋爐清洗的兩種方法高壓水射流清洗和化學清洗:
一、高壓水射流清洗方法:
1、高壓水射流清洗是使用高壓泵打出高壓水,并經(jīng)過一定管路到達噴嘴,再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓力高流速的射流,然后射流以其很高的沖擊動能,連續(xù)不斷地作用在被清洗表面,從而使垢物脫落,實現(xiàn)清洗目的。
2、鍋爐清洗的特點:
(1)選擇適當?shù)膲毫Φ燃?,高壓水射流清洗不會損傷被清洗設備的基體。
(2)是用普通自來水于高速度下的沖刷清洗,所以它不污染環(huán)境,不腐蝕設備,不會造成任何機械損傷,還可除去用化學清洗難溶或不能溶的特殊垢。
(3)洗后的設備和零件不用再進行潔凈處理。
(4)能清洗形狀和結(jié)構復雜的零部件,能在空間狹窄,環(huán)境復雜、惡劣、有害的場合進行清洗。
(5)易于實現(xiàn)機械化、自動化,便于數(shù)字控制。
(6)節(jié)省能源,清洗效率高,成本低。
二、鍋爐化學清洗的方法:
(1)在化學清洗前,必須對鍋爐進行嚴格的檢查,如果發(fā)現(xiàn)鍋爐熱交換管有嚴重的局部腐蝕(小孔腐蝕、潰瘍腐蝕)和任何形式的裂開、鼓泡,都必須將這些部位進行切換,然后才能進行清洗。
(2)臨時管線的安裝必須嚴格保證質(zhì)量,安裝完畢后必須經(jīng)過水壓試驗,試壓合格后方可投入工作。對于任何細小的滲、漏都必須重新補焊直到完全合格為止。
(3)化學清洗系統(tǒng)的較高部位,應安裝排氣出口,以防止因緩蝕劑效果不好或使用不當而使鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣的危害。同時,較高部位放氣后,可保證整個清洗系統(tǒng)充滿清洗介質(zhì),不留死角。
(4)清洗現(xiàn)場必須照明充足,道路通暢。動力電源和照明電源分開,并將電源控制板設置在離開清洗系統(tǒng)較遠,而又操作方便的地方。
(5)準備必要的急救藥品和勞保用品。急救藥品一般有如下幾種:2~3%的重碳酸鈉和碳酸鈉溶液;飽和石灰水;1~2%的硼酸水溶液;1~2%的醋酸或鹽酸水溶液;蒸餾水等。勞保用品有:橡皮手套、圍裙;防護眼睛;工作服;毛巾;藥棉;洗眼用的器具等。
(6)操作時必須統(tǒng)一指揮,分工負責。重要部位(如酸泵、閥門、加藥點)都要設置專人值班。值班人員必須嚴守崗位,聽從指揮。
(7)化學清洗現(xiàn)場不得動用明火(如電焊、抽煙,取暖等)。以防火災及其他事故的發(fā)生。
(8)清洗現(xiàn)場必須設置專門的休息室供非值班人員休息,不許在酸洗系統(tǒng)旁邊睡覺和休息。飲水及食品需放在休息室內(nèi),不得和化學藥品混放,以免誤食中毒。
(9)每一化學操作步驟,都必需嚴格按照操作規(guī)程和要求進行,不得圖省事而任意改變操作程序。特別是嚴禁用人工抱住酸瓶子直接往鍋爐中加酸,這樣會因酸液隨氣體(二氧化碳)的大量產(chǎn)生而濺出,造成人身事故。
以上就是玉順環(huán)保小編給大家講解的鍋爐清洗的兩種方法高壓水射流清洗和化學清洗,希望對你有所幫助!