工業(yè)鍋爐清洗經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的"百害之首"，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在: 浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。因此鍋爐清洗要細(xì)致，下面玉順環(huán)保小編和大家一起來探討一下鍋爐清洗干凈的小方法：
1、鍋爐清洗沖洗過程不僅要沖洗干凈主要系統(tǒng)沖洗后期還需要注意清洗系統(tǒng)內(nèi)盲區(qū)的沖洗如疏水系統(tǒng)和取樣系統(tǒng)等鍋爐清洗雖然這些系統(tǒng)殘留的清洗液容積較小但是鍋爐清洗液中鐵離子濃度成百倍地高于沖洗水長時(shí)間滯留在系統(tǒng)內(nèi)易擴(kuò)散至后期鈍化液中影響鈍化效果。
2、同時(shí)盲區(qū)沖洗干凈還能避免這些系統(tǒng)長期接觸清洗液而損壞設(shè)備的問題縮短機(jī)組后期啟動(dòng)沖洗時(shí)間。直流爐化學(xué)清洗進(jìn)液接口通常選擇在高壓加熱與省煤器之間的給水管道上開口時(shí)需要考慮到爐前不參與清洗系統(tǒng)能有效隔離主給水逆止門對省煤器清洗液排放無影響以及精密設(shè)備盡量不參與清洗的原則。
3、為了避開主給水逆止門、流量計(jì)及給水調(diào)門該電廠 2 號鍋爐清洗進(jìn)液接口選擇在主給水流量計(jì)后既有效隔離了流量計(jì)和逆止]雙確保了清洗系統(tǒng)與爐前非清洗系統(tǒng)有效隔離。
4、直流爐水冷壁下集箱排污接口的通流截面積要設(shè)計(jì)合理這是保證廢液排放通暢及沖洗流速的本要求而且水冷壁下集箱底部排污接口位置選擇以較低點(diǎn)開口為優(yōu)先原則便于系統(tǒng)內(nèi)不溶物沖出。
5、清洗回液管道接口的選擇首先要確?；匾汗苈沸⊥髅娣e不小于進(jìn)液母管同時(shí)要滿足回液管路可供清洗泵吸入液體的緩沖容積足夠大。
6、直流爐啟動(dòng)分離器至清洗泵入口管道的容積是清洗泵供水的緩沖區(qū)若該區(qū)域較小通流截面積較小則清洗泵啟動(dòng)后存在清洗液不能及時(shí)回到清洗箱或清洗泵的情況造成清洗泵抽空或清洗液竄入過熱器事故不利于清洗安全。
7、系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)正常;同時(shí)沖洗過程中能檢查、驗(yàn)證系統(tǒng)嚴(yán)密性。根據(jù)低點(diǎn)排放、沖洗中各系統(tǒng)互不污染原則將鍋爐省煤器和水冷壁進(jìn)行分段沖洗省煤器沖洗干凈后再?zèng)_洗水冷壁避免將省煤器中雜質(zhì)帶入水冷壁及啟動(dòng)系統(tǒng)。
 
以上就是玉順環(huán)保小編給大家講解的關(guān)于工業(yè)鍋爐清洗盲區(qū)的方法，希望對你有所幫助！